加工行业，没救了
加工效率低，产值低。首先得承认，我们技术水平低，两三年的经验，全靠自己摸索。理论肯定重要，但实践经验占很大一部分对吧。
全部外协活，单件，两三件，三天两头换新活。刀具，设备不合适，将就着干，靠时间磨。
同样的活，别人几百万的设备做活的很滋润，你几千万的设备做利润全都还贷款了，赔钱干。到头来怨职工效率低，产值低，动不动降个工资啥的.
不按流程做，不按标准来。
你想搞标准，好吧。你TM连个工艺都木有，你搞J8标准，三个人倒班，全靠自由发挥了，交接都成问题，怎么标准。
好不容易让某技术员编个程序，列个工艺单，问题又TM来了：程序三天两头出问题，还死不承认，你不当面打他脸上，让他亲眼看着床子撞上，他不算完。美其名曰“程序有风险使用须谨慎”，我去你MLGB的吧,叫你来是让你说相声的吗
你按工艺单干吧，没出问题还好，出了问题又瞎了。“说到底是你在操作，有问题你看不到吗，没有点判断能力吗”，这TM你天天说按工艺，我按工艺来出了问题你怨我？
图纸细节问题，技术上和客户交流不好。这出了问题，你又作下了，扣你个“有问题不反应”的罪名。你TM尺寸自由公差，我按标准来，谁知道你的自由公差是“干到正好”？“干到正好”是啥概念？“加减2丝就行”，这他妈近七米的薄壁件，你给我来个加减2丝？你早吃屎去了？我早减了一个mm了
程序出错，补焊。领导说行那就行吧，这TM到最后客户退货返修你倒扣职工几百，你还怨职工眼瞎？
设备精度差，你不是不知道，硬干。来个活客户就按图纸验。货都出口了，报废了，你知道这形位公差保证不了了？最后出问题你又赖到职工身上。坏设备干好活，也TM得有个度，检不出来，装配的试不出来？
劳动纪律差，不会合理利用时间
现场离仓库几百米，找个刀具来回十几分钟，还不一定找的到，不是有人用着就是各种损坏。停着设备，你又看着不爽。吃饭时间都给免了，别人8小时，我们就得8个半？另加我得早到半小时领刀具？
现场卫生脏乱，设备保养不好。上班时间你不让停，我要是给你全部弄好了，还得下班加两个小时班不一定弄完。你的设备管理员吃屎去了？出了问题屁用木有，不是实在烂的不动了，你不去修，修吧又修不好，你好意思说职工保养不利？
这TM问题各种有，到头来算计算计都是你操作工该死。
拍屁股走人啊 好好干，公司没前途，你有前途 好好干，公司没前途，你有前途 每天多学点，多懂点，不会亏的 每天多学点，多懂点，不会亏的 国内现在的加工行业，就该是没有出路的，假如都有出路，就违背自然规律，你看非洲塞伦盖蒂，跑的都是马跟羊，假如满草原跑猪，就违背生态循环， 本帖最后由 GH_QDG 于 2015-9-18 12:05 编辑
迷茫的维修 发表于 2015-9-18 11:36 static/image/common/back.gif
好好干，公司没前途，你有前途
我现在真是看不顺这套作风。当初新车间，我们两三个也是和领导一块干过来的，起早贪黑，不说虚的，早上七点夜里一两点正常，产值低工资低我们认，毕竟是啥都不懂，从无到有。人少的时候没这么多事，这三年过去了，人是多了，问题也多，各种管理跟不上。咱技术虽不是太高，但也拿得起放得下，不会误了你的事。现在他这样的整法我就感觉不大好，含沙射影指桑骂槐的。你想弄好，就正儿八经的弄。别朝令夕改两套标准。出了问题责任不明，全推到操作的身上。
光设备值钱有什么用，还得人操作，自己没有产品，靠外加工，自己技术又不过硬，上面领导不管不问，现在估计也后悔了，光贷款就够受的。他想凭一己之力改变现状太难。
实在不行得另寻出路，不是咱不仗义，我也是没办法。@2266998
别有情绪。换位思考。现在别家可能还要差。尽量别跳槽。 本帖最后由 GH_QDG 于 2015-9-18 12:18 编辑
lincoln_li 发表于 2015-9-18 12:06 static/image/common/back.gif
别有情绪。换位思考。现在别家可能还要差。尽量别跳槽。
换位思考咱也能理解，他占在这个位置，这些要求都不过分。放在正规单位这都不是问题，问题就是你自身啥都不正规，谈什么流程，标准，工艺，全靠良心保证呢
有些事发生在自己身上难免会有情绪，外面也不一定比这好，都够呛的。还有点值得学习的东西，要跳得往高了跳。
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