xingzhehust 发表于 2015-6-13 19:41:38

一个改制的M10空心螺栓的拧紧力矩无法确定

发帖请教一个空心螺栓的拧紧力矩问题。前段时间做了一个低压油管管路的简单方案,其中一个改制的M10空心螺栓的拧紧力矩无法确定,向大家请教一下。
如图:油泵出口连接两个润滑油路,钢制油管总成是钢管两端焊接接头体,两个油管总成的接头体串在空心螺栓上。
由于螺栓是空心螺栓,且在两个垂直方向上开有出油孔,考虑到螺栓跟接头体之间都是采用垫片密封,不知道该如何设定此处的拧紧力矩。还请各路高人多多指教~

龙游大海 发表于 2015-6-13 20:09:16

加压不漏就是好的

xingzhehust 发表于 2015-6-13 20:58:11

龙游大海 发表于 2015-6-13 20:09 static/image/common/back.gif
加压不漏就是好的

意思是通过试验测一下?之前小批量生产过的只安装一根油管(两面压垫片),扭矩给的是20~30Nm,没有出现漏油。
但是这次加了一根油管,漏点也多了一个,通过试验定拧紧力矩是怎么个操作方法?这东西是奔着量产去的。汗~

xingzhehust 发表于 2015-6-13 22:03:04

xingzhehust 发表于 2015-6-13 20:58 static/image/common/back.gif
意思是通过试验测一下?之前小批量生产过的只安装一根油管(两面压垫片),扭矩给的是20~30Nm,没有出现漏 ...

垫片是标准件,铝的。您也建议实测是吧?范围的上限值怎么确定呢?油泵是铸铝件,目前螺纹没加钢丝螺套,好像对于这种铝件螺纹孔的拧紧力矩也是暂无标准。表示自己不敢定这个值,也不知道该用计算或者CAE的方法能得出具体数值?十分感谢~

xingzhehust 发表于 2015-6-13 22:05:01

xingzhehust 发表于 2015-6-13 20:58 static/image/common/back.gif
意思是通过试验测一下?之前小批量生产过的只安装一根油管(两面压垫片),扭矩给的是20~30Nm,没有出现漏 ...

垫片是标准件,铝的。您也建议实测是吧?范围的上限值怎么确定呢?油泵是铸铝件,目前螺纹没加钢丝螺套,好像对于这种铝件螺纹孔的拧紧力矩也是暂无标准。表示自己不敢定这个值,也不知道该用计算或者CAE的方法能得出具体数值?十分感谢~

极速北极光 发表于 2015-6-13 22:58:57

20~30NM,这力距有点大,

fmdd 发表于 2015-6-13 23:46:08

通常来说,扭矩只有1/10转换为有效拉力,其余部分被台阶面、螺纹旋合的摩擦消耗了。

螺栓的拉力是对抗泄露的主力,它与你的工作介质的压力直接相关,你需要密封的介质压力是多少?是否为恒定压力?有没有应力幅?

你的垫片材料为铝,用来密封的垫片材质通常比较软,这个属于软连接,它容易产生松弛。

摩擦系数的偏差往往会造成最终的力矩变化幅度大,影响非常明显,理论计算与实际应用还是有差距的。

建议你们做耐压试验,使用最大工作压力的1.5~2倍,来做密封性测试,如果在这个压力下泄漏量在允许范围内(完全不泄露的物体是不存在的),它批产时泄露的概率就很低了。

xingzhehust 发表于 2015-6-14 07:25:59

fmdd 发表于 2015-6-13 23:46 static/image/common/back.gif
通常来说,扭矩只有1/10转换为有效拉力,其余部分被台阶面、螺纹旋合的摩擦消耗了。

螺栓的拉力是对抗泄 ...

我们在之前一根油管的处开口位置测过压力,1~2bar。没有油泵出口端的试验数据,但是油泵自带溢流阀开启压力为1MPa,这个压力应该不算很高。由于油泵输入转速是不受控的,所以应力幅肯定是有的。
如果做耐压试验,拧紧力矩测试值怎么设定合理?保压时间测多久合适?产品本身可靠性要求还是很高的。谢谢指教~

水水5 发表于 2015-6-14 08:22:55

虽然是低压供油系统(1~2bar),但是仅对螺栓的工艺来讲,5.5的孔不好钻,剩余壁厚有点薄,工艺性能不好,而且还有交叉孔。
建议改用大点的螺栓,即安全,工艺性能也好,可靠性高。
建议改用M16的螺栓,钻8个的孔。
拧紧力矩,交叉孔对拧紧力矩的消弱比较大。拧紧后再拧半圈即可。如果压力有持续脉动,建议更换其他方案。

呱呱的等待 发表于 2015-6-14 11:19:02

一般的这个密封件不都是选着组合密封垫 或者铜垫嘛?
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