齿轮2005 发表于 2015-4-28 19:33 static/image/common/back.gif
每隔一个齿磨掉一个试试，齿太密了，
上面那个定制的24齿刀 今天试过2把
一个直线度好 表面划伤严重
一个直线度差的厉害 便面粗糙度还行
原先老师傅把28齿磨成14齿的干过 好像也不行
30弹 发表于 2015-4-28 20:23 static/image/common/back.gif
上面那个定制的24齿刀 今天试过2把
一个直线度好 表面划伤严重
一个直线度差的厉害 便面粗糙度还行
刀外圆75夹套做到65，齿用稀一点的，转速高一点走刀慢一点，装置钢丝刷帮助排屑，冷却冲大一点
本帖最后由 30弹 于 2015-4-28 21:05 编辑
兴大官人 发表于 2015-4-26 23:05 static/image/common/back.gif
按道理加工铝不会有这问题啊,试一下提高线速度，减慢进给，在不行换厚一点的锯齿片，最好就是拍一张加工的 ...
http://player.youku.com/player.php/sid/XOTQzOTM0MTM2/v.swf
背景那个滋拉声 不是加工这个的声
30弹 发表于 2015-4-28 21:03 static/image/common/back.gif
背景那个滋拉声 不是加工这个的声
夹具有问题。
锯片直径?齿数?刀杆固定?铣刀外径过内孔0.2mm?逆铣?小进给量?二次铣削?
你这个另外一个方面要加强工件本身的刚性。最好走刀先留两端不走透，最后补走两端。常规走法从一端走透较细长的工件本身刚性也有较大影响。
俺我以前自己干过类似的，你这个定制刀应该基本可以搞定了。无非我后面继续改善用的是三面刃。
你确定不是夹具的问题？试下把锯片的齿错开磨
三脚猫 发表于 2015-4-29 08:46 static/image/common/back.gif
锯片直径?齿数?刀杆固定?铣刀外径过内孔0.2mm?逆铣?小进给量?二次铣削?
锯片75*1.5*24 外圆还要加工刀厚只能在1.5以内
刀杆打表 夹刀端面0.005 外径跳动0.02
过内孔有1个多
顺铣
转速235、300、375 再高没试过 太快感觉费刀
进给118
一次铣削3瓣有不能超过0.5g的重量要求
加工完的活 直线度和表面出深划伤 应该就是刀的问题
不知道刀具该怎么磨 才能避免这些
小李飞刀乐呵呵 发表于 2015-4-29 09:03 static/image/common/back.gif
你这个另外一个方面要加强工件本身的刚性。最好走刀先留两端不走透，最后补走两端。常规走法从一端走透较细 ...
这刀还是不行听采购的说还有一种刀在定做中 半个月才能到
感觉3面刃那样的应该行 不会夹削抹