czy夜航 发表于 2015-4-21 19:46:26

如果用刮研，这样费用那不是挺贵。

龙游大海 发表于 2015-4-21 22:21:52

可能是吸盘造成工件变形，拿下来后就变形了

czy夜航 发表于 2015-4-22 08:43:35

龙游大海 发表于 2015-4-21 22:21 static/image/common/back.gif
可能是吸盘造成工件变形，拿下来后就变形了

这块板有30厚，磨后拿下来，测量四个角平面度只差0.06，中间就差多了，有0.45，放在平台上用眼都可以看中间顶起来。这吸盘有这大的力量，可以把工件吸到变形。

luxiang821 发表于 2015-4-22 11:39:34

本帖最后由 luxiang821 于 2015-4-22 11:41 编辑

你这明显是应力变形按工件尺寸平面度等级算7级精度，0.45的话都快12级了，啥磨床啊
以前我设计过一个L形的弯板（HT150的），是一个量具基座。立面也就200x300的样，平面度要求一丝以内（比5级还高），还有垂直度要求（时间久记不清了）出厂的时候是合格的，但是装配完发到客户那没多久，客户反馈变形了，后来反查就是因为时效没处理好。
你这就一个平板，厚度没要求，没别的招，就是翻面磨多磨几遍。
你这还高频淬火了，如果不时效处理，内应力（包括粗加工应力）消除不了，累死也达不到。
刮研效率低是一方面，像这么大的平板一般需要两块板互研，你算算成本吧。再说了7级精度需要研磨吗？

czy夜航 发表于 2015-4-23 15:10:15

这个问题已经找到了，是热处理变形大造成的（此板高频淬火后，做回火处理的），再就是磨床员工的经验不足，现正在解决进行中。
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查看完整版本: 有没有更好的方法，解决这块板的平面度