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楼主: czy夜航

有没有更好的方法,解决这块板的平面度

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 楼主| 发表于 2015-4-21 19:46:26 | 显示全部楼层
如果用刮研,这样费用那不是挺贵。
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发表于 2015-4-21 22:21:52 | 显示全部楼层
可能是吸盘造成工件变形,拿下来后就变形了
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 楼主| 发表于 2015-4-22 08:43:35 | 显示全部楼层
龙游大海 发表于 2015-4-21 22:21
/ l- U7 @/ m. z4 Y可能是吸盘造成工件变形,拿下来后就变形了
) `3 a3 G# Q" L% [; O9 z
这块板有30厚,磨后拿下来,测量四个角平面度只差0.06,中间就差多了,有0.45,放在平台上用眼都可以看中间顶起来。这吸盘有这大的力量,可以把工件吸到变形。
2 T; a5 y) I7 |  i/ Q
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发表于 2015-4-22 11:39:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 luxiang821 于 2015-4-22 11:41 编辑 : }' a4 o& G5 H0 x1 I

( \, X. e4 U2 {你这明显是应力变形按工件尺寸平面度等级算7级精度,0.45的话都快12级了,啥磨床啊
2 x4 E8 ~4 J5 b3 a, M以前我设计过一个L形的弯板(HT150的),是一个量具基座。立面也就200x300的样,平面度要求一丝以内(比5级还高),还有垂直度要求(时间久记不清了)出厂的时候是合格的,但是装配完发到客户那没多久,客户反馈变形了,后来反查就是因为时效没处理好。3 V8 G  k  U: _5 ]+ u& T
你这就一个平板,厚度没要求,没别的招,就是翻面磨多磨几遍。) ]' w* Q0 d( D+ {. ^- I/ e6 s, p' C
你这还高频淬火了,如果不时效处理,内应力(包括粗加工应力)消除不了,累死也达不到。
: K4 |& ]/ L" X& B* K刮研效率低是一方面,像这么大的平板一般需要两块板互研,你算算成本吧。再说了7级精度需要研磨吗?
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 楼主| 发表于 2015-4-23 15:10:15 | 显示全部楼层
这个问题已经找到了,是热处理变形大造成的(此板高频淬火后,做回火处理的),再就是磨床员工的经验不足,现正在解决进行中。
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