多品种小批量科研型生产企业，绩效考核如何做？
机床设备已车铣钳线为主，数控车15台左右，加工中心数控铣床6、7台。做过一段时间工时制效果不是太好。请教，谢谢！ 是不是有磨洋工的现象。为什么当初没选择计件制呢 寂静天花板 发表于 2015-3-23 20:12 static/image/common/back.gif
是不是有磨洋工的现象。为什么当初没选择计件制呢
对现在的劳动纪律有些松散，不太适合计件，批量太小基本就是个10件20件的没有太大的量。还有就是工时给的不合理就闹矛盾
改单一考核为KPI考核：考核调试时间，首件合格率，过程合格率，设备开动率；设定好权重比例， 我上家公司，机床都是连接ERP系统的，工件做完之后，扫描订单条码和员工工号。车间，装有摄像头，监控机床的运行状态。这些都是数据，可作为绩效争议时的事实依据。
“骗局一：绩效管理
绩效管理已被其簇拥推升到宗教信仰一样的高度，但它却无据可依。绩效管理是以事无巨细的可量化行为来评核员工的劳动产出，是一套沉闷死板、带有侮辱性和浪费时间的作法。
你可以购买软件来评核员工的按键速度，并量化他们在每封邮件信息和访问每个网站所花费的时间。对于那些不知如何领导团队的经理人，和不了解员工内心的组织而言，这些都是以威慑为本的评估工具。
绩效管理的拥护者认为，在商业中取胜的方法是将每位员工的产出分割成与预设可量化目标相关的微小部分。
这些半桶水的经理们已经不记得，只有当员工变得有激情，当他们享有依照这种激情行事的权限时，他们才会实现巨大的成就。
即便那些并非对绩效考核极端崇拜的组织，也会使用年度业绩考核来评估其员工的表现，原因是他们总是被告知，一位富有负责任的雇主应该那么做。
作为一名前财富500强企业的人事主管，本人可以很肯定地告诉你，年度业绩考核对你的组织取得成功毫无帮助，反倒会拖后腿
这会浪费大量的“人工”，消耗投入到实际业务上的精力并制造内讧。这就是越来越多组织摒弃其年度业绩考核的原因。
有人以为，对每一个员工进行事无巨细的量化考核，这样就能提升团队绩效，其实这种想法毫无根据。考核本身就是一种干扰，会分散投入到打造优秀产品和服务顾客上的注意力。2015年是摒弃这种费钱费力的绩效管理工具和系统的最佳时机。与其如此，不如将精力多花在建立信任和前进动力上。” 说的不错，我觉得任何一种管理制度只要一路执行下去都没有什么问题。管理首要以身作则，指的是小公司。大公司我们去过？ 简单说一下，
1.设定绩效指标。
指标设定的原则是”SMART",
关键在于紧密联系工作内容和业绩导向。
指标要相对稳定，变化太快则失公信，一成不变就会僵化。
指标要数据化，平衡权重，突出导向。
重点提一下生产指标的设定，
可以用“机时”和“加工重量”来评价多品种、小批量机加工de生产绩效。
2.建立和完善过程管理。
从任务分配、生产过程，到收工整理，
要采取表单方式，
明确内容、记录过程，
做好统计汇总。
3.公开评价、动态跟进。
让员工知晓指标和标准，
利于及时引导和改进，
提高员工的公平感和自觉性。
4.分配要横向调整。
根据绩效结果，
进行横向分配。
通过绩效评价建立日常工作的标杆，
促进员工“比帮学”。
5.团队管理法
选好主管，
设立兼职（安全员、质量员、设备员），
开展共同参与的自主管理，
改善员工的行为模式（主动、积极）。
管好的话，
可以实现自主管理70~80%的日常工作，
开展20~30%的持续改进工作。
当然，
改进和提高都需要一个过程。
过程的长短，
除了方法和工具的有效性，
还要看基础和资源。
另外，
建立和谐互信的工作环境，
是管理成功有效的关键。
我感觉5楼说的在理，想“磨洋工”怎么着都能磨着，真的不如将精力多花在建立信任和前进动力上，心情舒畅了就算累就算忙心里也是乐滋滋的，不是吗 本帖最后由 黄亨瑞 于 2015-3-26 13:41 编辑
:lol
举个例子。
一个学校，
既没有作业，
也不考试。
孩子玩的很开心，
好吗？
每个工作角落都装有摄像头，并对外称有专人监控，发现消极怠工者，直接开除。
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