小站 发表于 2007-6-3 17:50:34

Re: 渴望学习数控机床编程---[女工求助]

人的素质问题。我想你的情况你们老板一定大为恼火。现在得人真是想不开

wh690801 发表于 2007-6-3 19:51:45

Re: 渴望学习数控机床编程---[女工求助]

技术人才不难找的,主要是你们怎样去管理.高工资不一定能留住人,关键在管理.

浣溪沙 发表于 2007-6-4 14:46:09

Re: 渴望学习数控机床编程---[女工求助]

数控车床主要是G代码!

coldsearon 发表于 2007-6-4 18:06:54

Re: 渴望学习数控机床编程---[女工求助]

8年养1盗,我服了你们

coldsearon 发表于 2007-6-4 18:07:16

Re: 渴望学习数控机床编程---[女工求助]

8年养1盗啊

rjianquan 发表于 2007-6-8 22:43:15

Re: 渴望学习数控机床编程---[女工求助]

<P><FONT style="BACKGROUND-COLOR: #efefef">你们公司主要从事什么方面的加工,待遇还可以啊,在什么地方</FONT></P>
<P>&nbsp;</P>

fks135 发表于 2007-6-10 17:55:48

Re: 渴望学习数控机床编程---[女工求助]

AMADA应该是日本的大偎机床~
他应该是"奥克玛"(音义)的系统
要同时编程和操作的话估计你们那里应该是做塑料模的吧~~

jx0582008 发表于 2007-6-11 10:25:43

Re: 渴望学习数控机床编程---[女工求助]

我也是干amada的。

tangweibo 发表于 2007-6-14 17:14:00

Re: 渴望学习数控机床编程---[女工求助]

NCT指令介绍

NCT程序是由基本指令以一定的格式组成的数码信息文件.程序写作固定格式,NCT程序的一行(一个BLOCK)如下所示:
N___ G___ G___ X___Y___ T___ C___ M
其中针对单个命令不要的指令不必记入.现对NCT程序中常见的指令的基本格式及基应用介绍如下.

1.   G92坐标设定(原点设定)
格式G92X___ Y___
材料自原点到冲头位置的距离,记忆于NC装置内,原点依据NCT机种不同而有差异.现场使用的机床是VIP357,其原点坐标为X 1830,Y1270.

2.   G90绝对坐标指令
格式G90X___ Y___
G90绝对坐标指令使用时,必须在坐标值前记上G90.在绝对坐标指令读取时,若开头记入G90,则以后的BLOCK,直到G91之前可省略不写.程序上若无G90或G91时,一律视为与G90相同.

3.   G91相对坐标指令
G91指令指定的坐标不是从原点算起,而是自前一个孔位算起的增加值,使用此指令时必须在坐标值前记入G91.
相对坐标指令读取时,最初以G91记入,以后的BLOCK一直到G90出现之前,G91均可省略不写.

4.   G50回归原点指令
使用G50指令,材料依G92指定的位置回归的同时,回复到NC初期状态,程序最后必须作G50单一行之输入.

5.   G70不冲孔指令
格式G70X___ Y___
材料仅位移,不冲孔.G70与G90或G91可以同时使用,且位置先后不影响其指定.G70的指令只在所属BLOCK内有效.
例:
      G90X100.00Y100.00   (有冲孔)
      G70G91   X200.00   (无冲孔)
      G90         Y300.00   (有冲孔)

6.   G27、G25自动移爪
格式G27(或G25)X___(移动量)
G27、G25指令是用来换板及加工范围不够宽时所使用的换板功能.通常使用G27,当材料在夹爪夹住的边上有突出不平等的情形时,则使用G25.

7.   G04暂停(滞留状态)
格式G04X___(时间)
在轴移动时,作预定时间内暂停的机能
8. G72模式基准点指令
格式G72X___ Y___
欲使用模式基准点时,坐标值之前要加上G72.
l G72与G90或G91同时使用,且那一个先写都相同
l G72仅有指示坐标的作用,而无决定位置或实行冲孔的动作.
l G72的下一行必需是实行冲孔的指令.
l 与G72在同一行内不可存在M、T等功能的指令.

9. T指令定义刀具
T为三位数字所组成,用来指令所使用模具的STATION,位于X、Y的位置之后.若为相同之模具继续使用时,一直到另一模具使用前,不须再另行指定模具.

10. C指令设置刀具角度
C指令位于X、Y(位置)与T(使用模具)之指令之后.自动转角可于±360°的范围内指定,同角度的加工时,C指令为必重复指定.

11. G26BLOT HOLE CIRCLE(BHC)   
以现在的位置或G72指定的位置为中心,在半径为r的圆周上,与X轴夹θ角的点开始,将圆周分成n等分,作n个点的冲孔指令.
格式G26I rJ±θK nT___(C___ )
I=圆的半径r.输入正值
J=冲孔起始点与X轴之夹±θ.反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-)
K=冲孔个数,反时针方向加工为正(+),顺时针方向为负(-)

12. G28LINE AT ANGLE(LAA)
以现在的位置或G72指令的位置算起,与X轴夹θ角的方向,间隔d的距离,冲n个孔
的指令.
格式G28I dJ±θK nT___(C___ )
I=间隔±d.d为负时,以模式基准点作为中心,于对称方向冲孔
J=角度±θ,反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-)
K=冲孔个数n.不包括模式基准点

13. G29圆弧(ARC)
以现在的位置或G72所指定的基准点为中心,半径为r的圆周上,与X轴夹角为θ的开始点,角度间隔Δθ,排列n个点的冲孔指令.
格式G28I rJ±θP±ΔθK nT___(C___ )
I=圆的半径r,为正数
J=最初冲孔起始点,角度±θ,反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-)
P=角度间隔为±Δθ,为正时,以反时针方向冲孔,为负时,以顺时针方向冲孔
K=冲孔的个数

14. G36、G37格状孔
此模式从G72指定的位置开始,X轴方向以d1为间隔.做n个,Y轴方向以d2为间隔,做n2个格子状冲孔的指令.G36是以X轴方向为优先加工指令,G37是以Y轴方向为优先加工指令,考虑到板料在运动中的稳定性,一般选用G36.
格式G36I±d1P n1J±d2K n2T___(C___ )
      G36I±d1P n1J±d2K n2T___(C___ )
I=间隔±d1,正(+)时为X轴方向,负(-)时为-X方向取间隔
P=X轴方向的冲孔数n1(不含基准点)
J=间隔±d2,正(+)时为Y轴方向,负(-)时为-Y方向取间隔
K=Y轴方向的冲孔数n2(不含基准点)

15. G66切边(SHP)
此模式是由G72所指定之基准点开始,在与X轴夹角为θ°的方向上,以W1×W2之模具,作长度为±d的连续冲孔指令.
格式G66I eJ±θP±W1Q±W2D±dT___
I=连续冲孔加工之长度e
J=角度±θ.反时针为(+)时针为(-)
P=模具边长±W1(J方向的模具尺寸)
Q=模具边±W2(与J成90°方向的模具尺寸)
   W1与W2必需同号,若W1=W2时Q可省略不写.
D=对加工长度作补正之值±d(d=0时,D项可省略)
l D若为负时连续冲也的长度比I短少2倍D的长,为正时则比I长2 倍D.
l 连续冲孔的长度I,至少需为P(W1)之1.5倍以上方可.

16. G67矩形(SQR)
此模式是由G72所指定的基准点开始,平行X轴方向长度e1,Y轴方向长e2的矩形,以长W1W2的模具连续冲孔的指令.
格式G67I±e1J±e2P W1Q W2T___
I=X轴方向冲孔长度±e1.正为X方向.负为X轴负方向
J=Y轴方向冲孔长度±e1.正为Y方向.负为Y轴负方向
P=X方向模具长度W1,为正值
Q=Y方向模具长度W2,为正值.
若W1=W2时,Q可省略因通常使用正方形模,帮Q不使用.

17. G68蚕食圆弧(NBL-A)
此模式是以G72所指定的基准点为中心,半径为r的圆周上,与X轴夹角为θ1的点开始,增加θ2的角度,以直径为ψ的模具,间隔为d来作蚕食加工之指令.
格式G68I rJ±θ1K±θ2P±ψQ dT___
I=圆的半径r,输入正值(但I<5700mm)
J=加工起始点自X轴算起之角度±θ1,反时针方向为正,顺时针方向为负
K=蚕食加工的角度±θ2,(+)时为逆时针加工,(-)时为顺时针加工
P=模具直径±ψ,正时在圆的外侧加工,负时在圆的内侧加工
Q=蚕食的间隔为d,输入正数(最大d值为8mm)
l 板厚3.2mm以上场合,或是间隔超过8mm时,以G78代替G68使用之.
l 蚕食所使用之模具,必须小于所蚕食之圆的半径.

18. G69I eJ±θP±ψQ dT___
此模式是从G72指定的基准点开始,与X轴成θ角方向,长度e,以直径ψ模具,间隔d来蚕食的加工模式.
格式G69I eJ±θP±ψQ dT___
I=蚕食执行的长度,为模式起点至模式终点的长度
J=角度±θ,反时针为正,顺时针为负
P=模具直径±ψ,正时加工方向在直线之左侧,负时加工于直线右侧
Q=蚕食间隔d,正值输入,最大值为8mm

19. G78冲孔圆弧(PNC-A)
此模式是以G72所指定之基准点为中心,半径为r的圆周上,与X轴夹角为θ1的点开始,增加θ2之角度,以直径ψ的模具,间隔为d来作蚕食加工之指令.
格式G78I rJ±θ1K±θ2P±ψQ dD tT___
I=圆的半径r.输入正值
J=加工起始点自X轴算起之角度±θ1.反时针方向为正,顺时针方向为负
K=蚕食加工的角度±θ2.(+)时逆时针加工,(-)时顺时针加工
P=模具直径±ψ.(+)时在圆的外侧加工,(-)时在圆的内侧加工
Q=蚕食的间隔为d
D=使用板厚t,(d≧t)

20. G79冲孔长圆(PNC-L)
此模式是从G72指令的基准点开始,与X轴成θ1角方向,长度e,直径ψ的模具,间隔d来蚕食的加工模式.
格式G79I eJ±θ1P±ψQ dD tT____
I=蚕食执行的长度,为模式起点至模式终点的长度
J=角度±θ1,反时针为正,顺时针为负
P=模具直径±ψ.正时加工方向在直线之左侧,负时加工于直线右侧
Q=蚕食间隔d
D=使用板厚t.(d≧t)

21. G98多数取的基准点与排列间隔之设定
多数取加工时,制品对于材料作何种排列的指令
格式G98Xx0Yy0IxpJypPnxKny
x0……排列在左下方制品的左下角点的X坐标
y0……排列在左下方制品的左下角点的Y坐标
xp……X方向上制品排列的间隔
yp……Y方向上制品排列的间隔
nx……X方向上排列的间隔数
ny……Y方向上排列的间隔数

22. G7576多数取执行指令
除多数取程序外,UOO~VOO为止,为一个制品的子程序,此编号的MACRO对应WOO,根据G98所设定之排列,令材料全部执行的指令.
格式G75W___Q___ ……以X方向为优先级执行
      G76W___Q ___……以Y方向为优先级执行
W=为MACRO编号,与程序中的UOO~VOO对应
Q=为加工开始的角落.Q1—左下角;Q2—右下角;Q3—左上角;Q4—右上角

23. MACRO机能(U)
MACRO记忆机能,UOO与VOO为程序中数个BLOCK之记忆OO则为不限次数之记忆呼出时使用,这时U所对应读取之数值,需为相同
格式UOO
      .
      .
      .
VOO
WOO
注:一个U…V对应一个W.U~V之间不可有M02M03及50之指令存在.

24. M13加工结束指令
加工结束之后单一行输入

25. M510~M559冲凸台形强筋前之指令.
在冲凸台形强筋前单一行输入.指令可在M510~M559中任选一个,但在同一程序中,不同模具前不能用同一M指令.

26. M560~M563打标记沙拉孔前之指令
在打标记沙拉孔前单一行输入,可在M560~M505中任选一个,但在同一程序中,不同的模具前不能使用同一M指令.

27. M502~M505冲敲落孔前之指令
在冲敲落孔前单一行输入,可在M502~M505中任选一个,但在同一程序中不同模具前不能使用同一M指令.
注:在实际运用中,为配合NCT现场的操作,使NCT程序转换与NCT现场对M指令的添加达到共识,对常用的特殊刀具指定了固定的M指令,具体运用参考第三章.

xiyongboo 发表于 2009-9-13 18:28:20

我只要2000就行了我去型号吗?
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