渴望学习数控机床编程---[女工求助]

小站

人的素质问题。我想你的情况你们老板一定大为恼火。现在得人真是想不开

wh690801

技术人才不难找的,主要是你们怎样去管理.高工资不一定能留住人,关键在管理.

浣溪沙

数控车床主要是G代码!

coldsearon

8年养1盗,我服了你们

coldsearon

8年养1盗啊

rjianquan

你们公司主要从事什么方面的加工,待遇还可以啊,在什么地方

* V9 b& ~. V/ H& E. C

 

fks135

AMADA应该是日本的大偎机床~
$ S5 m7 u5 r4 c' h" k他应该是"奥克玛"(音义)的系统
: W$ m' a! ?- |6 }: k要同时编程和操作的话估计你们那里应该是做塑料模的吧~~

jx0582008

我也是干amada的。

tangweibo

NCT指令介绍 5 u4 A5 B/ B6 a! } ]; I9 m# X! MNCT程序是由基本指令以一定的格式组成的数码信息文件.程序写作固定格式,NCT程序的一行(一个BLOCK)如下所示: N___ G___ G___ X___Ｙ___ T___ C___ M ; f/ N7 S* k" R ]7 _' C8 w }其中针对单个命令不要的指令不必记入.现对NCT程序中常见的指令的基本格式及基应用介绍如下. 1. G92 坐标设定(原点设定) 格式 G92 X___ Y___ 材料自原点到冲头位置的距离,记忆于NC装置内,原点依据NCT机种不同而有差异.现场使用的机床是VIP357,其原点坐标为X 1830,Y1270. 2. G90 绝对坐标指令 格式 G90 X___ Y___ G90绝对坐标指令使用时,必须在坐标值前记上G90.在绝对坐标指令读取时,若开头记入G90,则以后的BLOCK,直到G91之前可省略不写.程序上若无G90或G91时,一律视为与G90相同. 3. G91 相对坐标指令 G91指令指定的坐标不是从原点算起,而是自前一个孔位算起的增加值,使用此指令时必须在坐标值前记入G91. 相对坐标指令读取时,最初以G91记入,以后的BLOCK一直到G90出现之前,G91均可省略不写. " ?/ n' [ P( p7 N: C : j1 M, `; p/ y; z4. G50 回归原点指令 使用G50指令,材料依G92指定的位置回归的同时,回复到NC初期状态,程序最后必须作G50单一行之输入. % Y, t+ P/ B# k) P5. G70 不冲孔指令 格式 G70 X___ Y___ 3 u! R7 f5 m: B' p/ f! p材料仅位移,不冲孔.G70与G90或G91可以同时使用,且位置先后不影响其指定.G70的指令只在所属BLOCK内有效. 7 e6 A' F! B, h7 T6 z/ O6 h例: G90 X100.00 Y100.00 (有冲孔) : J/ s0 M3 z; e+ e G70 G91 X200.00 (无冲孔) G90 Y300.00 (有冲孔) . d/ v0 S o+ }& ]! l1 t& {6. G27､G25 自动移爪 格式 G27(或G25) X___(移动量) 7 E& p4 C: o( K$ v) J' m0 bG27､G25指令是用来换板及加工范围不够宽时所使用的换板功能.通常使用G27,当材料在夹爪夹住的边上有突出不平等的情形时,则使用G25. 7. G04 暂停(滞留状态) 格式 G04 X___ (时间) 在轴移动时,作预定时间内暂停的机能 8. G72 模式基准点指令 5 Q$ m1 t6 b; i, c5 A7 [( _格式 G72 X___ Y___ " b j( K2 L! X欲使用模式基准点时,坐标值之前要加上G72. l G72与G90或G91同时使用,且那一个先写都相同 * c. ?; X" Q8 v- m; o+ Y0 }9 E+ Al G72仅有指示坐标的作用,而无决定位置或实行冲孔的动作. 0 Y6 z0 @, |+ X- q4 p6 x* pl G72的下一行必需是实行冲孔的指令. l 与G72在同一行内不可存在M､T等功能的指令. 9. T指令 定义刀具 ) Y+ j8 g; Q E- o" l3 i; C! qT为三位数字所组成,用来指令所使用模具的STATION,位于X､Y的位置之后.若为相同之模具继续使用时,一直到另一模具使用前,不须再另行指定模具. 10. C指令 设置刀具角度 C指令位于X､Y(位置)与T(使用模具)之指令之后.自动转角可于±360°的范围内指定,同角度的加工时,C指令为必重复指定. ) [' A& P" Z. I# x' J( H 0 }# Q2 \9 J+ y4 ]! f \, M5 x11. G26 BLOT HOLE CIRCLE (BHC) 以现在的位置或G72指定的位置为中心,在半径为r的圆周上,与X轴夹θ角的点开始,将圆周分成n等分,作n个点的冲孔指令. 格式 G26 I r J±θ K n T___ (C___ ) ! ~9 z, g" S8 o {0 AI=圆的半径r.输入正值 J=冲孔起始点与X轴之夹±θ.反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-) K=冲孔个数,反时针方向加工为正(+),顺时针方向为负(-) ) |6 T2 g( r9 G+ \12. G28 LINE AT ANGLE (LAA) 以现在的位置或G72指令的位置算起,与X轴夹θ角的方向,间隔d的距离,冲n个孔 & {' j- m/ N- d( A6 |的指令. 格式 G28 I d J±θ K n T___ (C___ ) ; P: Q! t! b7 s2 n1 AI=间隔±d.d为负时,以模式基准点作为中心,于对称方向冲孔 ' F$ y' F& U# q! j8 D/ fJ=角度±θ,反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-) % K" f7 i1 `5 l% x" @1 j" BK=冲孔个数n.不包括模式基准点 % K9 N+ B. n9 v; [ 13. G29 圆弧 (ARC) 以现在的位置或G72所指定的基准点为中心,半径为r的圆周上,与X轴夹角为θ的开始点,角度间隔Δθ,排列n个点的冲孔指令. 7 o" ~" q7 D( s8 j' L8 ^7 @4 `0 f格式 G28 I r J±θ P±Δθ K n T___ (C___ ) 2 W1 C/ ?3 M7 p" V" P) R7 I; FI=圆的半径r,为正数 J=最初冲孔起始点,角度±θ,反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-) 4 k/ L, p% \3 v( G# ]: qP=角度间隔为±Δθ,为正时,以反时针方向冲孔,为负时,以顺时针方向冲孔 K=冲孔的个数 " E$ S! g$ q t, o! ?+ K3 `9 N14. G36､G37 格状孔 此模式从G72指定的位置开始,X轴方向以d1为间隔.做n个,Y轴方向以d2为间隔,做n2个格子状冲孔的指令.G36是以X轴方向为优先加工指令,G37是以Y轴方向为优先加工指令,考虑到板料在运动中的稳定性,一般选用G36. ' j( d1 t2 N8 m' H格式 G36 I±d1 P n1 J±d2 K n2 T___ (C___ ) G36 I±d1 P n1 J±d2 K n2 T___ (C___ ) I=间隔±d1,正(+)时为X轴方向,负(-)时为-X方向取间隔 P=X轴方向的冲孔数n1(不含基准点) 7 O2 [4 z3 ]% |# AJ=间隔±d2,正(+)时为Y轴方向,负(-)时为-Y方向取间隔 K=Y轴方向的冲孔数n2(不含基准点) 4 j) O6 ]7 ^# N% F15. G66 切边 (SHP) 此模式是由G72所指定之基准点开始,在与X轴夹角为θ°的方向上,以W1×W2之模具,作长度为±d的连续冲孔指令. % B" B5 U" [: b! T) A* H格式 G66 I e J±θ P±W1 Q±W2 D±d T___ 1 H4 I( u9 C$ k) h9 }I=连续冲孔加工之长度e " b; T8 L) a# ?2 N& p E! M. xJ=角度±θ.反时针为(+)时针为（－） P=模具边长±W1(J方向的模具尺寸) , Q- I, ~8 g. m8 GQ=模具边±W2(与J成90°方向的模具尺寸) + q: O4 F) B4 ^* ?( f" Y& x W1与W2必需同号,若W1=W2时Q可省略不写. D=对加工长度作补正之值±d(d=0时,D项可省略) l D若为负时连续冲也的长度比I短少2倍D的长,为正时则比I长2 倍D. # X- ?3 R# \$ Y3 q5 h6 n5 Vl 连续冲孔的长度I,至少需为P(W1)之1.5倍以上方可. " n' [& h$ T6 ?! C: E7 l16. G67 矩形 (SQR) : a w- U. B- |2 A2 q6 d4 b此模式是由G72所指定的基准点开始,平行X轴方向长度e1,Y轴方向长e2的矩形,以长W1W2的模具连续冲孔的指令. ; C( D7 w: n$ {. F格式 G67 I±e1 J±e2 P W1 Q W2 T___ I=X轴方向冲孔长度±e1.正为X方向.负为X轴负方向 J=Y轴方向冲孔长度±e1.正为Y方向.负为Y轴负方向 P=X方向模具长度W1,为正值 Q=Y方向模具长度W2,为正值. . |6 _( Z( F+ i- a! K 若W1=W2时,Q可省略因通常使用正方形模,帮Q不使用. 3 y) y5 O! E2 }9 q# I 17. G68 蚕食圆弧 (NBL-A) 此模式是以G72所指定的基准点为中心,半径为r的圆周上,与X轴夹角为θ1的点开始,增加θ2的角度,以直径为ψ的模具,间隔为d来作蚕食加工之指令. . J- R# U/ f. s' Y1 g; b7 A格式 G68 I r J±θ1 K±θ2 P±ψ Q d T___ " }) ^6 N; O9 H. N! ?I=圆的半径r,输入正值(但I<5700mm) J=加工起始点自X轴算起之角度±θ1,反时针方向为正,顺时针方向为负 ) L" A9 f3 j3 u( L1 |9 i+ {K=蚕食加工的角度±θ2,(+)时为逆时针加工,(-)时为顺时针加工 P=模具直径±ψ,正时在圆的外侧加工,负时在圆的内侧加工 / j2 [( W/ z0 k( p8 v1 GQ=蚕食的间隔为d,输入正数(最大d值为8mm) - \. p# p8 _, l4 m- I, il 板厚3.2mm以上场合,或是间隔超过8mm时,以G78代替G68使用之. 0 |* T. v9 d# Xl 蚕食所使用之模具,必须小于所蚕食之圆的半径. 6 u+ P( W6 \8 q* M( y7 P 18. G69 I e J±θ P±ψ Q d T___ 此模式是从G72指定的基准点开始,与X轴成θ角方向,长度e,以直径ψ模具,间隔d来蚕食的加工模式. 格式 G69 I e J±θ P±ψ Q d T___ I=蚕食执行的长度,为模式起点至模式终点的长度 , i4 a) _- q5 r& jJ=角度±θ,反时针为正,顺时针为负 % }, u& s$ _0 r2 ~; X+ t5 F8 bP=模具直径±ψ,正时加工方向在直线之左侧,负时加工于直线右侧 # f; D1 E9 G5 Z- t4 b* uQ=蚕食间隔d,正值输入,最大值为8mm ; K5 o$ w0 M. q 19. G78 冲孔圆弧 (PNC-A) + p1 c, f+ i8 W$ Z5 D此模式是以G72所指定之基准点为中心,半径为r的圆周上,与X轴夹角为θ1的点开始,增加θ2之角度,以直径ψ的模具,间隔为d来作蚕食加工之指令. ! J. A s- ~0 `9 w& |; T格式 G78 I r J±θ1 K±θ2 P±ψ Q d D t T___ I=圆的半径r.输入正值 J=加工起始点自X轴算起之角度±θ1.反时针方向为正,顺时针方向为负 0 E/ X* m. ~% a9 u. W% XK=蚕食加工的角度±θ2.(+)时逆时针加工,(-)时顺时针加工 P=模具直径±ψ.(+)时在圆的外侧加工,(-)时在圆的内侧加工 Q=蚕食的间隔为d 5 g4 z7 x' _1 D4 [" w. h5 r0 pD=使用板厚t,(d≧t) $ Y- U* B5 |+ G6 q. H 20. G79 冲孔长圆 (PNC-L) 此模式是从G72指令的基准点开始,与X轴成θ1角方向,长度e,直径ψ的模具,间隔d来蚕食的加工模式. * a- J f2 u' i/ l! E x. J' _# U格式 G79 I e J±θ1 P±ψ Q d D t T____ . a2 B6 y( _5 `, m1 G- P- XI=蚕食执行的长度,为模式起点至模式终点的长度 6 i/ w+ t) D1 H( e6 L+ J8 iJ=角度±θ1,反时针为正,顺时针为负 % g% b& U3 G+ r$ O; tP=模具直径±ψ.正时加工方向在直线之左侧,负时加工于直线右侧 Q=蚕食间隔d D=使用板厚t.(d≧t) 3 X) N8 n- C7 T2 s0 r 21. G98 多数取的基准点与排列间隔之设定 ! Q$ Q0 w" V# U/ }" c多数取加工时,制品对于材料作何种排列的指令 ; F! a$ S% H/ K9 P2 i- X格式 G98 Xx0 Yy0 Ixp Jyp Pnx Kny x0……排列在左下方制品的左下角点的X坐标 & P5 W; H6 a/ Ry0……排列在左下方制品的左下角点的Y坐标 xp……X方向上制品排列的间隔 , U! Y h; l2 G3 b yyp……Y方向上制品排列的间隔 ' q9 M4 s6 e; a7 B# Lnx……X方向上排列的间隔数 - q3 z' K3 G9 f8 qny……Y方向上排列的间隔数 22. G7576 多数取执行指令 " z% j2 L+ k2 G7 f/ k( }除多数取程序外,UOO~VOO为止,为一个制品的子程序,此编号的MACRO对应WOO,根据G98所设定之排列,令材料全部执行的指令. 格式 G75 W___ Q___ ……以X方向为优先级执行 ) r+ y7 x6 `; n# `; N: n G76 W___ Q ___……以Y方向为优先级执行 W=为MACRO编号,与程序中的UOO~VOO对应 ) ?' v" b- {$ N0 o: Q/ v) v9 yQ=为加工开始的角落.Q1—左下角;Q2—右下角;Q3—左上角;Q4—右上角 & \( ~" d8 Z, @) C4 n5 S 4 B% T4 [* _$ }$ |1 d23. MACRO机能(U) . O- x5 G( k. L: u; zMACRO记忆机能,UOO与VOO为程序中数个BLOCK之记忆OO则为不限次数之记忆呼出时使用,这时U所对应读取之数值,需为相同 * D/ _1 c& ~$ J# a$ k: p: ]格式 UOO . * T7 R+ _$ w) R; h9 ^- d . . VOO WOO 注:一个U…V对应一个W.U~V之间不可有M02M03及50之指令存在. " o3 \# g5 g( Z, U/ N 24. M13 加工结束指令 加工结束之后单一行输入 ; r, `- r/ F @ D 25. M510~M559 冲凸台形强筋前之指令. 8 H) r+ E3 ]/ l X2 s4 r) M在冲凸台形强筋前单一行输入.指令可在M510~M559中任选一个,但在同一程序中,不同模具前不能用同一M指令. : J9 g1 m( `! u$ C 26. M560~M563 打标记沙拉孔前之指令 在打标记沙拉孔前单一行输入,可在M560~M505中任选一个,但在同一程序中,不同的模具前不能使用同一M指令. 4 C; j9 w- v8 s1 n7 L H* s, C 0 @) e" Z* {/ Q27. M502~M505 冲敲落孔前之指令 6 l* ]2 V. X# Y* H1 z" N% ~4 Y在冲敲落孔前单一行输入,可在M502~M505中任选一个,但在同一程序中不同模具前不能使用同一M指令. 注:在实际运用中,为配合NCT现场的操作,使NCT程序转换与NCT现场对M指令的添加达到共识,对常用的特殊刀具指定了固定的M指令,具体运用参考第三章. - k& n3 @, Q3 s0 V# c* B

xiyongboo

我只要2000就行了  我去型号吗？