做装配的社友，咱们来探讨一下
我就问下去车间装配的社友，你们的装配工作都有什么，需要装配工艺么？早就想发了，刚好今天没犯懒。
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是拧螺钉么？用扭矩扳手么？
装配前用清洗么，还检查尺寸、检查有没有漏加工孔、螺纹加工是否合格么？
有过盈装配么？压装、热（冷）装还是打磨再装或者硬砸？
有铆接么？
有粘接么？胶怎么选的，量加多少？
有配钻配焊么？
装配导轨、丝杠后按照样本要求打表么？
螺纹胶、润滑脂（油）都自己加么，都是自己选的还是有什么用什么？加多少有要求么？
安装膨胀螺栓、特别是化学螺栓时有严格按照厂家的操作步骤执行么？
装配后关键尺寸还捡么？
再有就是你们的量具年检么？
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装配或者交付后有多少问题与装配有关？比如皮带输送线跑偏、齿轮齿偏载断裂、轴承抱死之类……
欢迎补充
本帖最后由 机械-AI 于 2015-3-6 21:16 编辑
干过两个月。按装配图施工，图纸上有明确的装配要求。在子装配体装配完之后，试运行组件，安照图纸上要求测量的尺寸测量实际值，填入装配图上的框框中。
锯零件、砂纸磨孔、打黄油、煤油泡零件泡完泡酒精、、、、、、基本每个零件在安装有问题时。都会要求检测尺寸，， 什么厂就有什么装配工艺，有些连装配工艺都没有，现场工人实配，技术部等同绘图部，自己出的图都不知道怎么装，而且能真正按标准去实行的工艺还真不多见...
至少感觉，某些人能在心情不好时不找机器出气的算高素质了.... 就说一个，买来的压簧机运过来，肯定是没好好装配就生产了。我去年年底开始接触这个机器，发现有个凸轮配合的地方都磨烂了，主轴上定位的轴套一个都没安好，有个复位的弹簧代理商来装两次都是装上就掉下来。。。今年还要采购压簧机，虽然没明说，我是不打算再买这个牌子的机器了。太糊弄人了。 本帖最后由 WUHANLIST 于 2015-3-6 22:13 编辑
画图工一个，也经常客串一下装配工。导轨，丝杆也装的不少。导轨装配相对好说一点，直线度，平行度，绝对是要检的。4米长线轨一般装到1丝以内。扭曲有时也测一下。直线度检测用自准直仪。对丝杆装配越装越怕。装配精度到底要达到多少才算好，不肯定。上母线，侧母线对导轨的平行度，检测手段摸不准，比如丝杆两端下垂量不一致，到底怎样才能保证丝杆两端等高，如果用芯棒代替丝杆，先装轴承座，芯棒又如何设计尺寸及公差呢。成对角接触轴承预紧力拿捏不住，丝杆预拉伸更是搞不定。螺母与螺母座的装配精度更是没招。本人不会刮研啦！论坛中高手众多，大家交流一下，指点一下最好啦！ 本帖最后由 兜里塞满糖 于 2015-3-6 22:19 编辑
不敢在大侠面前班门弄斧，我只不过有半年的装配实习而已，装3MZ数控磨床。
1、拧螺钉是肯定的，要不怎么叫装配呢。扭力扳手仅仅是在装导轨的时候用一下，其他全靠手感；
2、装配前要对重要的配合面，特便是精度要求高的表面用油石磨去粘在表面的铁锈、油漆、灰尘，再用煤油清洗干净，气枪吹干。检查尺寸那是检验的事，咱不能抢人饭碗。孔少了就自己打呗。只要能把螺钉拧进去那就是好螺纹，实在不行，自己攻丝。
3、在我看来没有装不进去的轴，塞不了的孔，一般都是用细砂纸打磨，然后用橡胶棒一点点敲进去；
4、没铆接；
5、没粘接；
6、钻孔是个力气活，焊接可是个技术活，专门配了个氩弧焊工；
7、装导轨、丝杆都是按照检验表格来的，用千分表检一项填一项，最后签字；
8、润滑油，润滑脂都是自己加的，因为只有一种润滑油、润滑脂；
9、没膨胀螺栓；
10、关键尺寸是打表打好直接用螺钉拧紧固定了的，刚开始还检查一下，后来就不管了；
11、量具基本上都是到不能用了才修的，修也是外面请人来修的。 拧螺丝顺序！
1螺丝肯定要拧，不然怎么叫装配
2装配前基本上所有零件需要清洗(个别除外，比如轴承），检查零件表面是否有损伤，尺寸一般不用复检（因为零件加工出来是经过品质检测的）
3有过盈装配，热装，压装看具体情况
4无铆接
5有粘接.一般是导轨耐磨带或者是铜板，耐磨带一般用导轨胶，铜板一般用环氧树脂
6有钻配
7装配导轨，丝杆必须打表校正（根据基准面）
8螺纹胶，润滑脂自己加，自己选，加多少一般自己估计
9装配后关键尺寸需要复检，量具有年检，不合格的需送计量室修复
10还有就是大部分滑动结合面需铲刮，现在已经减少很多了（大部分都是用耐磨带了）
机床装配的，每种机型都有装配图纸和装配工艺文件，不熟悉的拿来看就是了 非标工艺 ∮寻梦∮ 发表于 2015-3-18 00:00 static/image/common/back.gif
1螺丝肯定要拧，不然怎么叫装配
2装配前基本上所有零件需要清洗(个别除外，比如轴承），检查零件表面是否有 ...
只能说你的单位很正规了
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