绕线盘吗
如果料本身的重量很轻，表面摩擦系数较高的话，那就得小心。内侧和外侧板子牙形完全一样。但，内测的靠前错位，会使分料更稳定。否则，很容易错位挂料（斜挂）。
一开始没看明白，现在懂了，左右两对转盘差位安装形成凹形槽，大小可以调节应对一定范围内的棒料直径，不知道工况怎么样，棒料是否要求要同时进入对称的一对槽内。
馆藏青衣 发表于 2015-2-28 09:36 static/image/common/back.gif
一开始没看明白，现在懂了，左右两对转盘差位安装形成凹形槽，大小可以调节应对一定范围内的棒料直径，不知 ...
也就是大侠说斜挂。
馆藏青衣 发表于 2015-2-28 09:36 static/image/common/back.gif
一开始没看明白，现在懂了，左右两对转盘差位安装形成凹形槽，大小可以调节应对一定范围内的棒料直径，不知 ...
当然得每一根都要进入轴向同位的槽内。
要保证这点，需要考虑的是：（根据原料的直径、比重和表面粗糙度，略有不同。。。）
1）从哪个位置开始捡原料。换句话说料槽底部应该在滚轮外围的哪个位置。
太高了，容易带走两支（尤其是摩擦系数高的原料）太低了，容易挤坏原料或设备。
2）滚轮直径应该多大。这关系到料槽内的原料数量。如果直径过小，多余的（第二支）不容易掉回料槽。
3）齿距应该有多少。当然是齿距越大，斜挂的几率就越小。但，同时，供料速度就会降低。
我不喜欢这东西转得太快，容易伤到原料表面。
4）料槽背坡板的角度应该多少合适。
5）齿形（缺口）应该怎么决定。原料材质不同，齿形还得有点变化。
这些是，我通过两个多月的测试总结出来的。现在，供料很稳定。
楼主能不能贴个视频，欣赏一下
可以拯救全宇宙
学习了
大侠，装在转盘上的那个是做什么用的
佩服