数控车床螺纹加工，定位问题
最近设计部门提出的要求：
如图两个工件：一个较大的内螺纹带一个φ8.5通孔；一个是外螺纹带一个M8螺纹孔
要求两个工件旋紧之后，φ8.5通孔刚好能对上M8螺纹孔，可以穿过螺丝拧紧，还要能互换。
用数控车床加工，之前没搞过这样的东西，
请问这样的工件对数控车床有什么要求？如何编程？
先谢谢了。 草蛋的设计，亏你们设计部门能设计得出来，这样的东西批量100一件估计都没人做
这样的设计真没见过，设计者想必也是一代大虾了。不过话说回来，如果非要按这个设计来做，一时半会还真想不出办法， 闲得无聊，粗略的算了一下，按这个设计，加工螺纹时起刀位置的误差不得超过0.3度；如果做好外螺纹，再用平端面的方面来修配内螺纹，那么，内螺纹的端面尺寸误差不得超过0.003，（计算未考虑螺纹间隙和位置公差影响） 主轴带编码的床子可以做，，，对好刀人工也可以 刚问了一家机床厂家，说能做到，能控制进刀点
只是他们的车床30W一台。。。。。 哈哈 可以先做大螺纹，拧好之后，再加工外形和小空。不过就没得互换性了。。。 我是小白瞎扯一下，内外螺纹应该拥有同一个起点，比如说外螺纹以小孔的轴线为起点，内螺纹同样以自己的小孔的轴线为起点。其实我觉得可以把大螺纹改为过盈配合，或者凸块与L型凹槽配合。楼下拍砖 我是没见过能定位螺纹切入点的车床。要非要做这个，上加工中心，螺纹铣可以解决 这设计绝对称得上是一代“大师”，这就不说设计的问题（外螺纹必须要退刀槽）
若真的要这么加工，也是可行的，安装需要定位是必须的。调试需要麻烦一些，找出合适的起刀点即可。
顺带驳一下楼上几位，常见的数控系统（车床用），都可控制螺纹切削的切入点（古董级的除外）