小企业的光辉
本帖最后由 向往202 于 2014-11-20 00:34 编辑小企业的光辉
刘湘明 / 2012年06月04日
浓缩观点
[*]做一个高效、创新、充满幸福感的小型企业，也应该像500强一样，成为中国创业者的梦想。
一家公司，包括老板在内员工13人，订货基本通过传真和电话，没有质检部门……但在创业37年中，经历石油危机、汇率震荡、泡沫破灭等逆境打击，每年依然能保持超过35%的毛利率，并且上市，他的创始人还获得国家企业家奖。这样的企业你见过吗？
我说的是一家日本企业，名字叫“A-one精密”，创建于1970年，主要生产超硬弹簧夹头，市场占有率高达60%，拥有1.3万家国外用户，2003年在大阪证券交易所上市。它的创始人梅原胜彦在2007年获得日本企业家奖，之前获奖的都是软银的孙正义，优衣库的柳井正这样的大人物。
众所周知，小企业要是能够做到行业的领先者，必定是在一个细分领域有出色表现，成为所谓的“隐形冠军”，这已经不必多言。但因为小到极致，A-one在管理上也充满了反传统的理念。
首先看看A-one惊人效率。因为人少，所以A-one一年开会的时间加在一起不超过30分钟，很多的交流都在现场站着就说了。A-one的产品质量好，但是它最强的优势却是在交货的快速。大企业一周或两周的生产时间，在A-one只需要1～3天。梅原说：“事实上，当天下午3点前所接收的订货，70%都可以在当天内完成并配送。实际上，要做到100%交货也是没问题的，但这么一来，第二天上午就没事干了。”
A-one从接受订单，到工厂开始作业，中间间隔不到5分钟，而且中间过程不是依赖于IT系统和网络，仅仅依靠手写的传真。因为人员少，品类少，所以生产过程不必经过大企业必须的生产排期、物料管理、交货期管理等诸多流程（这些都被梅原称为“制造业多余的管理”，几个人打个电话，或者拿着传真跑一圈，几分钟内就开始生产。为了缩短交货周期，A-one甚至省略了质检的步骤。按照梅原的理论——只要认真经过每道工序，产出的就只会是高质量的产品。
更不可思议的是，作为一家微型制造商，A-one竟然在有限的资源制约下，同时拥有自己的销售网络。这一战略不仅使得从订单到制造到发货这一系列流程都是自己在做，没有中间环节，提高了发货速度；更重要的是，摆脱了被销售端控制价格的困境。梅原在说明公司高收益构成的时候，总会说明20%利润来自制造，15%来自销售部，所以才会有超过35%的毛利率。
幸福感是另一个必须要提到的事情。在日本传统的观念里，公司是一个寻求幸福感的地方。但是随着美国以追求规模和短期盈利为目标的商业文化的日渐流行，这种观念已经慢慢式微。而在A-one，员工不仅是终身雇佣、不需要打卡，可以分享公司盈利，梅原更是提出了一些离经叛道的说法。例如，在A-one他倾向于招收外行员工，因为“便于培养”，目前A-one每天操着英语对海外销售的主管，最开始都是附近的家庭主妇。A-one没有组织和头衔，因为“大家都明白彼此的能力水平，所以没有必要硬是赋予什么头衔之类不自由的东西”，因为这个原因，当公司准备上市的时候，梅原和证券公司产生了很大的分歧。证券公司看来，没有组织就不能明确责任，而梅原来看，所谓明确责任本身才是奇怪的，责任没有必要要让人来负，工作上的责任由公司来负就行了，否则以后就没有人去挑战困难的事情，公司就会失去活力。他把员工的工作和私人生活分的非常清楚，甚至用严正的口吻告诉员工“如果在公司以外的地方看到我，可以不打招呼”，同时严禁员工给他家里打电话。
在当今规模至上的商业环境中，这些理念和尝试很值得我们去认真思考——到底什么是公司的本质？到底什么是有效的管理？规模真的是我们唯一的发展目标吗？
本帖最后由 探索号QM 于 2014-11-20 03:36 编辑
"A-one的产品质量好，但是它最强的优势却是在交货的快速。"
在要求的时限范围内提供满足客户要求的产品，是质量管理的目标。为什么要把交货及时快速与质量概念分离割裂开来？ 企业大小，产品结构，人员素质……。不一样，管理模式应当不一样。
没有最好的模式，只有适合的模式。 现在还是13个人，这文章断章取义，不要计划简直是瞎扯淡 幸福感是另一个必须要提到的事情。在日本传统的观念里，公司是一个寻求幸福感的地方。
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看看我们中国啊！ 人家没有质检部门一样能做合格，而有些质检人员一大堆却做不好产品。 关于开会这一点，我真的深有感触，每周中层及以上领导开半天例会，能解决的问题自然能解决，不能解决的问题依然放在那，感觉开会就是浪费时间，部门间相互扯皮，遇到问题就踢皮球，没有一点相互协作的氛围 质量是做出来的不是检出来的。 13个人的公司，如果每个人都把企业当作自己的，其实际产生的效果，不是13！也是13*13了！羡慕！ 学习个P，日本人的人性中国人学的了吗，各国各民族都有自己特色，能照抄照搬吗