请教陶瓷和铁件镶嵌在一起的加工方式
本帖最后由 六级士官 于 2014-11-19 15:43 编辑这个零件先是打样，看看我们是否可以做，可以的话是成批量的
厚度在0.6mm，材质我们选用的是SKD61，硬度要在50-55度。陶瓷的要求，要绝缘，无磁的，因为那两个点正好会接触电阻
现在我们想到的工艺是：下料（几件叠在一起做）——淬火——穿孔——慢丝（外形和孔）——线切割（厚度放余量）——粗磨厚
度（放0.1mm）——用胶粘陶瓷——平面磨床（厚度放0.05mm）——cnc（因为图片上那个最大的圆弧需要在陶瓷组装后磨一刀，
接口要很顺。所以我打算这样做，按照零件的形状做一个工装，把整个零件全部贴合在上面，上面一个压板，买这种树脂金刚石砂
轮，小一点的做一个轴夹在cnc上进行磨）——磨床（厚度磨准）——表面处理
这是我绞尽脑汁想到的了，我们这边的设备有平面磨床，炮塔铣床，普通车床，数控车床，快丝，cnc
砂轮的选用我是在淘宝上问的厂家然后是他们推荐的
望各位大侠谁给小弟看看这样是否行得通，如果可以是否适合量产
这不是铁片吗？哪来的陶瓷啊 36261472 发表于 2014-11-19 16:15
这不是铁片吗？哪来的陶瓷啊
那上面有两个红点，就是陶瓷
直径在6mm 觉得用什么切割方式的，会比较高效，不懂加工。。。 难道不是冲压出来的？还得上磨床？ 你的加工工艺肯定是成本太高，从性能满足上未必是最佳，不过可能只是不经济应该能用， 工艺弄来弄去的，没有图纸，不知道哪些尺寸精度要求高，没法帮你解决 所谓精度就是表面粗糙度和尺寸位置度和形状位置度。加工手段各有不同产品零件各有所异，反正设备不同工艺不同成本相差甚远呀 厚度只有0.6，那外形也不会大。那么多小孔都去穿孔，得花多少工本？直接在模具上冲孔，然后下料，跳步模，一出3出468 10自己定.
其他位置还得看技术要求，如果客户提供不了，至少要说明这是干嘛用的，把跟它安装的在一起的零件拿来分析下不就好了。
至于这么小个东西用慢走丝，你装备收人家多少加工费？
材料方面，这个不太懂，但基于考虑，用SKD61 淬火到50-55度，会不会太硬太脆了，后期的加工装夹会不会压断？
然后砂轮的问题，金钢砂轮磨硬质合金挺不错，陶瓷比硬质合金硬，达到7了吧，金刚砂也不太好磨 0.6板厚冲压比较划算吧！！金属与陶瓷加工这个样子确实不怎么好搞
非要陶瓷么？如果只要达到绝缘、无磁是否可以采用金属+橡胶？这种工艺应该要好做很多
个人见解，不喜勿喷