mengm 发表于 2014-9-21 09:47:29

你的这个恒线速肯定限制最高转速的了，你看看是不是从粗糙度不好的位置转速就恒定了，要想粗糙度好一点，建议用从内往外加工，粗糙度也许会好很多

健将 发表于 2014-9-21 16:36:21

用恒线速加工

健将 发表于 2014-9-21 16:37:54

G96是开起恒速控制，G97结束控制g50有两种用法，跟G96配合使用的话就是限制最高转速，比如说G50S2000 那么车床的转速最高就到2000. G96说的通俗点就是x往负的方向走转速会越快，往正的方向走转速会变慢，会根据刀架的移动而变化，G97就是固定的一个转速，他不会根据刀架动而改变的
比如 车圆弧
G50S200
G99g96 M03 S200 T0101
G0 X0 Z1
G1 Z0
G03X50 Z-20F0.15 这个地方车圆弧会根据刀架移动，转速会根据刀架轨迹而变化，如果用G97从0点到X50都是一个速度，这些都是我一个一个字打出来的，希望能帮到你

把刀用好 发表于 2014-9-21 19:00:26

刀具选用的问题。

纳蓝飞雪 发表于 2014-9-22 22:30:22

刀片选用C型或W型,刀尖R0.4,ap=0.5,vc=220,f=0.18~0.22,最高转速看机床决定.3500~3800.这个估计还会有5mm左右的芯子,这个是车床的通病,因为到中心了实际线速度是打不到的.实在不行就调质一下,会好点.

mengm 发表于 2014-9-23 07:50:00

用95度偏刀从里往外拉一下试试，应该会有所改观，或者用刀具靠靠看看

mrplplplpl 发表于 2014-9-23 08:08:53

谢谢楼主的帖子,学习了

yuainian520 发表于 2014-9-24 16:36:13

转速快点，进给慢点，吃刀量要适中

13958607735 发表于 2014-9-24 19:39:11

这明显刀具问题。
你用三角的反手陶瓷刀片。
转速到中心起码2000转速。
f0.1余量50思。

luozhipinghn 发表于 2014-9-28 10:05:03

加工软钢非常容易出现这种问题，原因在于线速度太低，受主轴转速上限的影响，线速度只能到这个程度。
我解决这种问题的办法是选用金属陶瓷的刀片湿切，效果比硬质合金好的多。
硬质合金刀具的话，到达粗糙度差的地方开始降低进给至一半甚至三分之一。
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