这种小机器的外壳工装该如何做,,求个办法
最近公司来了个新活,这活要求直径60和直径80的孔同心,,还要求直径60的孔,跟侧面直径50的孔.两孔中心长度100公差0.05..而且要保证垂直公差0.08..这活如何做个比较合适的工装啊,,我实在搞不出来了!求教CAD的图怎么传不上来呢
本帖最后由 无名之水无痕 于 2014-9-16 13:26 编辑
如果在车床加工,可以做个角铁夹具,以加工好的直径60孔与面定位,做中心距100的侧边孔。
全部用数控车加工 一个蜗轮箱,应该是先车好蜗轮孔,再用镗床做蜗杆孔。
没有镗床的话。
数量少,在普车用花盘角铁做。
数量多,车床拆去小拖板,平台上固定芯轴装卡工件,平台高度按蜗杆孔至安装定位面尺寸配作,保证蜗杆孔轴线与车床中心线等高。制作定位块使得工件安装后蜗杆孔与车床中心线平行。工件前后移动中拖板,使蜗杆孔与车床中心线同轴,固定中拖板。
蜗杆孔穿入镗杆,镗杆一头用车头卡盘夹住,另一头尾架顶尖顶。镗杆上装可调节尺寸镗刀,大拖板进给镗削。
数车上能用第二种方法做吗?
不能的话,也只好用花盘角铁了。问题是有这样大的花盘没有。 有转台用转台要求严格的地方一次加工完成减少装夹误差
先做面和螺纹 后面面定位转台一次做完 我戳,,,这个图画的,。,。。大家快来找茬啊!抛砖引玉:1、剖面线打反了;2、中心线跑偏了;3、线型木有区分;4标注交叉了。。。。其他的大神们来呀~~~~ 启东顾工 发表于 2014-9-16 13:21 static/image/common/back.gif
如果在车床加工,可以做个角铁夹具,以加工好的直径60孔与面定位,做中心距100的侧边孔。
这个夹具的配重怎么做呢
夹具的配重,可以用三维软件计算重心
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