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这种小机器的外壳工装该如何做,,求个办法

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发表于 2014-9-16 13:02:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
   最近公司来了个新活,这活要求直径60和直径80的孔同心,,还要求直径60的孔,跟侧面直径50的孔.两孔中心长度100公差0.05..而且要保证垂直公差0.08..这活如何做个比较合适的工装啊,,我实在搞不出来了!求教6 [& [" n, ~: ~: ?; K5 n; T

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 楼主| 发表于 2014-9-16 13:09:00 | 显示全部楼层
CAD的图怎么传不上来呢/ ?) Y0 @5 _6 f( r4 c, z3 C
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 楼主| 发表于 2014-9-16 13:13:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 无名之水无痕 于 2014-9-16 13:26 编辑 1 U# Q* `! |7 k: I
, |9 @4 l2 Z6 S1 Z

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点评

画法错误离奇,那个学校教出来的学生?  发表于 2014-9-16 14:42
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发表于 2014-9-16 13:21:51 | 显示全部楼层
如果在车床加工,可以做个角铁夹具,以加工好的直径60孔与面定位,做中心距100的侧边孔。
  s3 u% H) X9 n8 q3 Z
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 楼主| 发表于 2014-9-16 13:27:02 | 显示全部楼层
全部用数控车加工

点评

数控车也得用夹具。  发表于 2014-9-16 14:43
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发表于 2014-9-16 15:03:58 | 显示全部楼层
一个蜗轮箱,应该是先车好蜗轮孔,再用镗床做蜗杆孔。3 {3 {- }+ E  c; j
没有镗床的话。2 A& g: w; L' L5 D7 W
数量少,在普车用花盘角铁做。
0 S) X. U& p2 x5 ]5 {数量多,车床拆去小拖板,平台上固定芯轴装卡工件,平台高度按蜗杆孔至安装定位面尺寸配作,保证蜗杆孔轴线与车床中心线等高。制作定位块使得工件安装后蜗杆孔与车床中心线平行。工件前后移动中拖板,使蜗杆孔与车床中心线同轴,固定中拖板。
% {$ Y, \' F8 t3 _9 g蜗杆孔穿入镗杆,镗杆一头用车头卡盘夹住,另一头尾架顶尖顶。镗杆上装可调节尺寸镗刀,大拖板进给镗削。/ ?& V+ N6 O/ f" ~6 N1 o$ b1 N
数车上能用第二种方法做吗?0 l" X4 S$ x, n7 j) j- B$ A: E
不能的话,也只好用花盘角铁了。问题是有这样大的花盘没有。
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发表于 2014-9-16 15:13:57 | 显示全部楼层
有转台用转台要求严格的地方一次加工完成减少装夹误差! v! q' ]* x1 H5 J8 t  @5 d
先做面和螺纹 后面面定位转台一次做完
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发表于 2014-9-16 16:00:24 | 显示全部楼层
我戳,,,这个图画的,。,。。大家快来找茬啊!抛砖引玉:1、剖面线打反了;2、中心线跑偏了;3、线型木有区分;4标注交叉了。。。。其他的大神们来呀~~~~
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 楼主| 发表于 2014-9-16 20:57:47 | 显示全部楼层
启东顾工 发表于 2014-9-16 13:21   U" a- [7 ^! m( A# L+ T
如果在车床加工,可以做个角铁夹具,以加工好的直径60孔与面定位,做中心距100的侧边孔。

& a2 K' ~$ j/ @1 [: w! B这个夹具的配重怎么做呢
: w& {. e9 J; p2 b
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发表于 2014-9-17 14:40:13 | 显示全部楼层
夹具的配重,可以用三维软件计算重心
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