hwzzq313 发表于 2014-9-2 20:31:54

细长轴怎么加工?

求细长轴加工工艺，总长534.4，要求外圆磨留余量，内孔和外圆同心0.02，在数控上只加工外圆和内孔，工艺怎么排啊，求加工工艺！！

hwzzq313 发表于 2014-9-2 20:32:31

求教啊，

wangwang3256981 发表于 2014-9-2 20:43:35

考虑外协吗？内孔我可以帮你搞定。

咔咔kaka1987 发表于 2014-9-2 22:36:32

这么细长不用跟刀架能行吗

探索号QM 发表于 2014-9-3 06:12:36

1. 找不到A基准面. 请LZ明示;
2. 客户将会如何检测 "内孔和外圆同心0.02" ?

tongchangjx 发表于 2014-9-3 11:04:16

探索号QM 发表于 2014-9-3 06:12 static/image/common/back.gif
1. 找不到A基准面. 请LZ明示;
2. 客户将会如何检测 "内孔和外圆同心0.02" ?

   有好的数控车床还是好加工的，难点就在于内孔太深还有材料是什么也没说，一般情况下长细轴转速高会甩头，深孔又需要高转速，而且12.5的粗糙度说要0.02的同轴度我感觉有点搞笑。
   一般情况下的加工方法是：
1.先加尾座车外形，普通车床即可。
   2.然后放数车，先用100mm长直径10mm钻50mm，再用刃长350mm钻内孔，轴前段加导向定位装置，深孔钻必须低速进高速钻，内冷无需退刀。
   勉强能保证0.05
    如果真想做0.02的话，那必须一次装夹，那就要做一个轴端固定夹具，夹具固定在机床机身上，其实也很简单，就是占空间。问题是你机床跳动就多少了。

夜总是要来的 发表于 2014-9-3 11:19:29

我给你建议！！

你直接买现成的磨光料 加工！方便 省事！！

你的孔要用枪钻 ！比较讨厌

tongchangjx 发表于 2014-9-3 15:00:06

下午又看了下你这图纸没要求同轴度0.02啊，那个0.2/100的意思难道不是每深100mm允许偏差0.2吗，也就是350深孔顶端允许偏差0.7了

wangnanxiang 发表于 2014-11-15 19:40:18

这个孔得用枪钻了，麻烦，得在专用机床上做
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