zms9439 发表于 2014-9-2 11:59 static/image/common/back.gif
一个好的工艺，值5块，或者50块吗？
呵呵 楼主只是意思意思
不难吧，4mm直径160长5丝精度才算有点难度吧。（别说用磨，中间有5mm直径台阶）
冲床下料，修磨最大外圆，精车两端，一端直接车到位，另外一段省下余量磨（有专门做电机的磨就可以直接磨了）再搓丝，两个螺纹都那么加工，四方如何加工真不了解，我的是按加工电机轴的做法
要用走心机，跟西铁城的M32同等级的都可以，，20的走心机做不到这么长。
qq826275032 发表于 2014-9-2 07:56 static/image/common/back.gif
除了车没有什么好办法了！车完洗方！
:我的看法·我的是经济型数控，无奈小作坊资金不多。 车床部分。 一头车M12到直径18的位置。 另外一头做直径27 ，留余量50思。在把斜角这边做出来。 然后把直径18夹住。顶起来。开车。。。 这样一刀下来全不能保证同心度。 直径20处，客户是要求我无心磨。 这样可行吗？
hb406863722 发表于 2014-9-2 08:07 static/image/common/back.gif
我刚好做过类似的牙是梯牙 先平长度再将27留1毫米的量打中心孔 一夹一顶车外圆 最后车左端螺纹 ...
:我的看法·我的是经济型数控，无奈小作坊资金不多。 车床部分。 一头车M12到直径18的位置。 另外一头做直径27 ，留余量50思。在把斜角这边做出来。 然后把直径18夹住。顶起来。开车。。。 这样一刀下来全不能保证同心度。 直径20处，客户是要求我无心磨。 这样可行吗？
pixyzh 发表于 2014-9-2 18:49 static/image/common/back.gif
不难吧，4mm直径160长5丝精度才算有点难度吧。（别说用磨，中间有5mm直径台阶）
:我的看法·我的是经济型数控，无奈小作坊资金不多。 车床部分。 一头车M12到直径18的位置。 另外一头做直径27 ，留余量50思。在把斜角这边做出来。 然后把直径18夹住。顶起来。开车。。。 这样一刀下来全不能保证同心度。 直径20处，客户是要求我无心磨。 这样可行吗？
zy3692976 发表于 2014-9-2 21:03 static/image/common/back.gif
冲床下料，修磨最大外圆，精车两端，一端直接车到位，另外一段省下余量磨（有专门做电机的磨就可以直接磨了 ...
:我的看法·我的是经济型数控，无奈小作坊资金不多。 车床部分。 一头车M12到直径18的位置。 另外一头做直径27 ，留余量50思。在把斜角这边做出来。 然后把直径18夹住。顶起来。开车。。。 这样一刀下来全不能保证同心度。 直径20处，客户是要求我无心磨。 这样可行吗？
5快钱太少了 楼主！
13958607735 发表于 2014-9-2 21:35 static/image/common/back.gif
:我的看法·我的是经济型数控，无奈小作坊资金不多。 车床部分。 一头车M12到直径18的位置。 ...
个人一点浅见，两处留量。精加工后同轴度能否保证。最好还是一次车成型。另外留50丝是否流量偏大？