请教一根40*700难度较高的长轴制造问题
http://vdisk-thumb-2.wcdn.cn/frame.1024x768/download.weipan.cn/87733236/5fdef76b26eb656e4d038b19ab8e25295398ed83?ssig=qKINwzrzab&Expires=1404756000&KID=sae,l30zoo1wmz材料：42CrMo
技术要求：感应淬火HRC 56-60°，淬硬深度2mm。
加工情况：硬化，磨床纠正，镀铬，磨床纠正。
这根轴本来自己买的普通的镀铬轴做了两件，两边的槽是线切割的。成品效果不好，硬度完全达不到，精度也没达到图纸上的要求，而且两边的槽精度不够，不够垂直同步，不光滑。
新人上到论坛求大神们看看，谢谢。 你自己都说普通了，硬轴都能达到的 这根轴，精度要求比较高，制造过程也比较复杂，不知大神们可否发表下自己的意见，小弟在此谢谢了。还有，如果有朋友能代为加工那就最好的啦。做出来装机使用效果可行，那以后都会找你的。打样2根。 这种，直接找做油缸杆的厂家。 樵薪 发表于 2014-7-7 18:05 static/image/common/back.gif
这种，直接找做油缸杆的厂家。
他们做不了两边槽的精度。
Angus_Fz 发表于 2014-7-8 14:53 static/image/common/back.gif
他们做不了两边槽的精度。
之前挂掉了，不好意思！
这东西你可以和卖活塞杆的定一个，回来切槽子 Angus_Fz 发表于 2014-7-9 09:54 static/image/common/back.gif
之前挂掉了，不好意思！
4个问题：
1.槽底没给粗糙度；2.槽宽没给对称度，要求0.01与0.03的工艺不一样，肯定越大越好保证；3.中心孔是否不需要保留；4.槽部硬度如何？是镀络还是见白？ 本帖最后由 Angus_Fz 于 2014-7-11 09:06 编辑
樵薪 发表于 2014-7-9 12:09 static/image/common/back.gif
4个问题：
1.槽底没给粗糙度；2.槽宽没给对称度，要求0.01与0.03的工艺不一样，肯定越大越好保证；3.中心 ...
槽里面要卡进一块铁板固定，所以要求不高，正常的3.2粗糙度就行。
槽的宽度，两边的对称，垂直度要求较高，所以越精准越好！
中心孔留不留倒无所谓，如果不费劲的话，能去掉更好。
那个感应淬火就让这根轴的硬度达到了54-60°，轴本身也是有点硬度，所以槽部不需要做特殊处理。还有，这根轴外层要镀层硬铬、
硬化，磨床纠正，镀铬
这个我这边可以做，楼主价格QQ吧QQ：2248306909。聊聊看
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