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查看: 6691|回复: 17

请教一根40*700难度较高的长轴制造问题

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发表于 2014-7-7 15:26:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

9 c( X# y$ q+ S材料:42CrMo
' @  O1 Z; s# f( g1 n技术要求:感应淬火HRC 56-60°,淬硬深度2mm。9 s. a3 i5 u5 P: q) _+ G
加工情况:硬化,磨床纠正,镀铬,磨床纠正。
- D1 ]+ g# s1 q' Y这根轴本来自己买的普通的镀铬轴做了两件,两边的槽是线切割的。成品效果不好,硬度完全达不到,精度也没达到图纸上的要求,而且两边的槽精度不够,不够垂直同步,不光滑。  ~- g" n; h4 `' W- g) ]
新人上到论坛求大神们看看,谢谢。
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发表于 2014-7-7 15:41:44 | 显示全部楼层
你自己都说普通了,硬轴都能达到的

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我是说,我们自己用普通的镀铬轴做了两根,不过硬度,精度达不到,废了。所以上论坛请教大家。  发表于 2014-7-9 09:55
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 楼主| 发表于 2014-7-7 16:06:14 | 显示全部楼层
这根轴,精度要求比较高,制造过程也比较复杂,不知大神们可否发表下自己的意见,小弟在此谢谢了。还有,如果有朋友能代为加工那就最好的啦。做出来装机使用效果可行,那以后都会找你的。打样2根。
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发表于 2014-7-7 18:05:51 | 显示全部楼层
这种,直接找做油缸杆的厂家。
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 楼主| 发表于 2014-7-8 14:53:23 | 显示全部楼层
樵薪 发表于 2014-7-7 18:05
* R; ?/ ?; c$ u1 P这种,直接找做油缸杆的厂家。
) b+ W6 D8 K1 f! k9 U
他们做不了两边槽的精度。( M  Y) u  y6 c8 \* P

点评

你的图呢?说难的东西我有兴趣。磨轴和槽可以,镀铬要到好远好远的地方,现在,厂都搬撒了真不方便。  发表于 2014-7-8 23:27
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 楼主| 发表于 2014-7-9 09:54:07 | 显示全部楼层
Angus_Fz 发表于 2014-7-8 14:53
( p$ M) Q! Y* O: ^) H& P6 Q' {6 `他们做不了两边槽的精度。

5 G# {6 b. U+ {0 s. a9 S, r' T# S/ F9 p+ ~5 v9 r1 l
之前挂掉了,不好意思!; X- T6 w) M' a) A5 L: O

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发表于 2014-7-9 12:03:27 | 显示全部楼层
这东西你可以和卖活塞杆的定一个,回来切槽子
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发表于 2014-7-9 12:09:08 | 显示全部楼层
Angus_Fz 发表于 2014-7-9 09:54 # B  W( ^3 t0 S  w+ z
之前挂掉了,不好意思!
- x* R3 h$ v& m
4个问题:
( x( |& j. R# F) {* ^, I. C1.槽底没给粗糙度;2.槽宽没给对称度,要求0.01与0.03的工艺不一样,肯定越大越好保证;3.中心孔是否不需要保留;4.槽部硬度如何?是镀络还是见白?
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 楼主| 发表于 2014-7-11 08:57:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 Angus_Fz 于 2014-7-11 09:06 编辑 & k7 Q9 @4 _% d6 i, l. k
樵薪 发表于 2014-7-9 12:09 5 r! M/ p% I0 j7 [
4个问题:; T% S" H9 C* j
1.槽底没给粗糙度;2.槽宽没给对称度,要求0.01与0.03的工艺不一样,肯定越大越好保证;3.中心 ...

) x: u; s" H) ^: I$ `% g槽里面要卡进一块铁板固定,所以要求不高,正常的3.2粗糙度就行。
: T3 }# z. d) a; S6 O槽的宽度,两边的对称,垂直度要求较高,所以越精准越好! * |+ s0 D# R/ H" {
中心孔留不留倒无所谓,如果不费劲的话,能去掉更好。% n9 o% g/ ^& F9 \
那个感应淬火就让这根轴的硬度达到了54-60°,轴本身也是有点硬度,所以槽部不需要做特殊处理。还有,这根轴外层要镀层硬铬、
! i0 [- v1 ~9 ?! l4 \9 P- m) H! R' \, [
硬化,磨床纠正,镀铬
( D/ h- R% N5 U( x3 y" Q+ J5 }9 z; A# N3 J8 C5 k

点评

键的对称度可以做到0.01以内。高频硬度达不到你提的要求,镀铬的硬度是有的。  发表于 2014-7-12 16:54
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发表于 2014-7-11 10:13:42 | 显示全部楼层
这个我这边可以做,楼主价格QQ吧  QQ:2248306909。聊聊看
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