偏心轮用什么工艺能保证精度和光洁度？
偏心轮外径30，材质20Cr，渗碳淬火，要求表面硬度HRC58，有什么好的加工方法？
先做一个胎具... 对楼上的补充：
按2件下料，下料长度为2L+切断余量，轴尺寸加工完后切断。
偏心距精度（如果工件直径不超过100mm,偏心距不大于30mm，数量较大），可以用卡盘位移的方法。及做一个偏心卡盘法兰 楼上的回答太笼统了，
我问题的意思是用车床加工还是磨床加工或者其他设备加工，完全车床加工，很难保证轴线平行度和跳动以及位置度，还有表面精度。
如果用车床粗加工，热处理后磨床加工，是否要设计治具，因为是小批量零件，不希望成本太高。
或者其他分体加工再焊接的方式。
我是做非标设备的，我只想知道在成本不是太高的情况下能否制造出高精度的偏心轴。
非标UFO 发表于 2014-3-4 10:21 static/image/common/back.gif
楼上的回答太笼统了，
我问题的意思是用车床加工还是磨床加工或者其他设备加工，完全车床加工，很难保证轴 ...
你这个还必须要使用磨床加工，车床的加工精度是达不到你的要求的，你可以在轴两头焊接一个辅助板，打上中心孔，加工完后再把辅助板切割掉就行了，没多复杂 “成本不是太高的情况下能否制造出高精度的偏心轴”
这个挺难的。
我有个建议，需要改设计。
轴和偏心块分开加工，用花键连接，花键直接用线切割割出。
按3楼说的做最经济，只需做个钻中心孔的小夹具就可以了。 好眼熟，用过类似工装，偏心夹盘，挺复杂的，得一整套工艺，最好用专机，偏心量不好保证，不成功，粗车精车后再磨削差不多达到你的了 从单个零件看：表面淬火了，考虑到变形，一定要磨加工。在淬火之前的加工，就要看你的数量和零件偏心精度了。量大可以做个专用工装加工偏心；单件性质的就可以打表车削。
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