讨论：弹簧加工工艺，不焊接怎样做
本帖最后由 樵薪 于 2014-2-11 11:58 编辑讨论内容：1.材料准备2.下料（线切割免谈）3.圆角成形4.加工变形5.平面平行度及粗糙度。
技术要求1. 热处理：氮碳共渗化合物深度：5umin，表面硬度：400HV0.05min，测定位置为P点2. 宽度1.5 正负0.05的中心线和R 的中心线偏移量0.05以下3. 如图所示沿与焊接部位垂直的箭头方向向上加130N的力时，焊接部位不能断开4. 去毛刺及尖角，并涂防锈油 材料有量的话，可以直接用冷拉材，可以定做，自己也可以做模具拉，这个不多说了，
焊接要手艺了，其它就是一般工艺了，表面硬化现在完全没有问题，控制好初始材料与处理工艺，避免裂纹就是了， 本帖最后由 樵薪 于 2014-2-11 12:20 编辑
2266998 发表于 2014-2-11 12:04 http://bbs.cmiw.cn/static/image/common/back.gif
材料有量的话，可以直接用冷拉材，可以定做，自己也可以做模具拉，这个不多说了，
焊接要手艺了，其它就 ...
就是不要焊接。关键是断料，是用滚切还是模具切断。 樵薪 发表于 2014-2-11 12:18 static/image/common/back.gif
就是不要焊接。关键是断料，是用滚切还是模具切断。
你假如必须做‘无头圈’，假如用板料，不能用‘带’，因为纤维性能不行，你用板的话，要知道横轧的道次，你不控制这个，作出来不能用，假如有合适带就可以，
留量，下料，翻面，就是把板面翻成内外圈，用一个锥形辊，手工喂料翻面，我看到过人家怎么玩，但没有详细工艺，翻面以后，原来的冲切面形成端面，磨就是了，这个没有什么，关键是留量翻面，这个是‘技术诀窍’，你要捉摸一些，
用圆管也看到过人家玩，多次退火去滚那个无缝管，滚到一定厚度，用非金属弹性胎撑好，上车床车断，车成‘粗件’以后，在上‘精滚’，这个工艺关键是精确计算‘余量’，技术诀窍在这里，也要劲的，
不明白你为什么不用电子束焊接？假如有批量，你找‘鬼魅大虾’，真空电子束，基本与母材就保持一致了，焊后再冷滚拉伸，基本就可以有95%的性能，假如我玩，就如此，应该没有问题，
我见过很多‘稀奇古怪’的加工工艺，但必须考虑怎么划算？在保证性能的条件下，划算也是一种‘技术’，哈哈，
大虾可以考虑上面几个方式，应该都没有问题 对于弹簧，我只想说，在MISUMI上买的弹簧，力都比标称的要小！
2266998 发表于 2014-2-11 12:37 static/image/common/back.gif
你假如必须做‘无头圈’，假如用板料，不能用‘带’，因为纤维性能不行，你用板的话，要知道横轧的道次， ...
留量，下料，翻面，就是把板面翻成内外圈，用一个锥形辊，手工喂料翻面，我看到过人家怎么玩，但没有详细工艺，翻面以后，原来的冲切面形成端面，磨就是了，这个没有什么，关键是留量翻面，这个是‘技术诀窍’，你要捉摸一些，
这个我看懂了，第一次见这种工艺，就像见到心仪的女孩子。
2266998 发表于 2014-2-11 12:37 static/image/common/back.gif
你假如必须做‘无头圈’，假如用板料，不能用‘带’，因为纤维性能不行，你用板的话，要知道横轧的道次， ...
三个工艺都可行，各有难点，等有空细细琢磨。 车床上车成型并切断然后反面车端面吗？刀要非常锋利啊，外圆因为有轮廓用外槽刀做吧，这刀估计的小于R0.5了。内孔刀用R0.2甚至更小的D型刀或者V型刀。 这个活放车床做的话 刀具根本不是重点， 重点是夹具。。。 而且不管你的刀有多锋利，隔断时还是会变形。。
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