一阵小风 发表于 2014-1-23 09:30:20

最好先退下火,工件料下大点,顺便下个10个厚的铝板。铝板打上螺纹孔,工件打上通孔,把在一起加工。刚才留言没成功。。。

skjiang 发表于 2014-1-23 09:33:22

真空吸桌面可以分若干区域,阀门相应控制,工件在相应区域切掉后关上相应区域阀门,真空度影响就小些。
把工作台按照工件切割外形开挖形成一个个比工件外形略小的孤岛,这样在切的时候就不会切到工作台,在孤岛上打孔接真空管。这样就要求每次工作前回原点,且材料外形一致性好,要装材料定位装置

褚伟-vic 发表于 2014-1-23 09:50:45

做个实配的治具,上板把要加工的地方挖空,底板做实配的,用气缸连接上下板,如做铣键盘的治具

joseph8779 发表于 2014-1-23 09:54:45

可以这样试试,用吸盘的方式的话不要铣破,留0.05-0.1MM连底,做完后直接一拗救破。或者做成300见方的方板,上面开方孔,比要加工的稍大,然后再压在铝板上,条件允许,可以几块一起加工

duanyz 发表于 2014-1-23 10:00:22

411835728 发表于 2014-1-23 09:29 static/image/common/back.gif
不是怎么压下去,板可能本来就没有凸起来,加工中间时给拉起来了,用AB胶试试,也可以减少吃刀,或换成直 ...

我也请教下,用ab'胶到时怎么拿下来啊?敲掉它吗?

411835728 发表于 2014-1-23 10:08:54

用ab胶不用全粘的,就粘几个点就行,不能弄的一片一片的,那就拿不下来了

冷月梧桐 发表于 2014-1-23 10:16:37

曾经也玩过这么薄的铝板,可通过在四个角上打孔用螺栓紧固

刘珍1991 发表于 2014-1-23 10:21:25

joseph8779 发表于 2014-1-23 09:54 static/image/common/back.gif
可以这样试试,用吸盘的方式的话不要铣破,留0.05-0.1MM连底,做完后直接一拗救破。或者做成300见方的方板, ...

直刃洗刀我没有用过,效率不知道怎么样。
我觉得你说的可行,但我要生产不同产品,可以做不同的方板。
我的量都不是很大,每次几十-几百片,
一张板可以割出几十个。

jingmiao 发表于 2014-1-23 10:40:34

本帖最后由 jingmiao 于 2014-1-23 10:48 编辑

做个这样的形状类似这样的平板框不行吗,



细致 点想上面说做出很多小方孔


刘珍1991 发表于 2014-1-23 10:45:53

jingmiao 发表于 2014-1-23 10:40 static/image/common/back.gif
做个这样的形状类似这样的平板框不行吗,

我觉得这样,那么最中心还是会鼓起来一点
你有经验吗?
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