钻孔工艺问题
产品为汽车拨叉轴,,具体见图纸。其中两个DD和EE孔的尺寸距离尺寸77(+0.06/-0.06)和34.3(+0.06/-0.06)保证不了。目前工艺排布为先钻两个孔,然后再以孔为基准加工波形槽,但因公差原因,上面两个尺寸有一个不能保证,问大虾们有没有好的办法或者好的工艺排布,谢谢!
为什么不能先加工下边的圆弧槽,以这为基准,做个钻模干? zms9439 发表于 2013-12-27 11:24 static/image/common/back.gif
为什么不能先加工下边的圆弧槽,以这为基准,做个钻模干?
对,已波形槽为基准的话,两个孔的角度不好保证了 并且以波形槽定位的话,因槽型结构,定位可能牢靠 求老鸟回答啊,不要沉了。新人,不知道该贴发到哪个板块人多啊:dizzy: 钻模能保证这么小的孔距公差?我觉得不行吧。上钻攻中心吧,一次装夹。 B处的放大图就没显示。此处高频?高频穿插在中间留余量加工吗?
加工精度不高,主要看夹具。把B处放大图帖出来看看精度 77(+0.06/-0.06)和34.3(+0.06/-0.06)两个尺寸的基准在波型槽底部,设计的就不合理。 还用孔定位做个工装放在四轴转台上一次装夹加工上下两处波型槽
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