一粒黄沙 发表于 2013-12-27 16:56:09

感谢各位大虾的关注！整体图纸如下，另外，该轴因为成本考虑，孔的加工设备为台式钻床。

一粒黄沙 发表于 2013-12-27 17:00:35

把刀用好 发表于 2013-12-27 12:30 static/image/common/back.gif
钻模能保证这么小的孔距公差？我觉得不行吧。上钻攻中心吧，一次装夹。

成本考虑，另外，普通钻可以保证的

一粒黄沙 发表于 2013-12-27 17:02:35

shong66 发表于 2013-12-27 13:42 static/image/common/back.gif
B处的放大图就没显示。此处高频？高频穿插在中间留余量加工吗？

波形槽处是要高频的。高频后不再加工。完整图纸已经贴上去了，请帮忙看一下，非常感谢！

一粒黄沙 发表于 2013-12-27 17:05:48

科Zhanke323 发表于 2013-12-27 14:03 static/image/common/back.gif
加工精度不高，主要看夹具。把B处放大图帖出来看看精度

完整图纸已经贴了，请忙吧看一下，谢谢！

把刀用好 发表于 2013-12-27 18:36:15

RE: 钻孔工艺问题

一粒黄沙 发表于 2013-12-27 17:00 static/image/common/back.gif
成本考虑，另外，普通钻可以保证的

首先，我对普通钻能否保证公差持保留意见。其次，成本问题不是拍脑袋就能断定哪个低哪个高的。

orc_roll 发表于 2013-12-27 21:14:58

首先你以两孔定位加工这个螺旋槽肯定会有一个尺寸会超差的，因为这其中有累积误差。最好的方法是先加工出右侧的螺旋槽和下面的半圆槽，以半圆槽定位，划出两个孔的位置线，然后敲样冲钻孔。这里的难点就是如何以半圆槽定位，其实可以做个模板，工件安装在模板上，半圆槽下面放半圆键，以半圆键定位划两个孔的位置线。

饿狼小军 发表于 2013-12-27 23:11:48

以那个槽底做基准真不知道咋个弄才好，等高手

科Zhanke323 发表于 2013-12-28 14:26:41

10楼的想法蛮好的，不知道楼主需要的产量是多少/天，夹具不同，速度也不同。另材料什么型号？35#？这个影响加工刀具成本

鈈莋贁chien 发表于 2013-12-28 15:44:29

求出两孔的尺寸公差，然后按照上公差或者下公差加工一个孔和螺旋槽。可以不？

高级工艺工程师 发表于 2013-12-28 16:46:10

先粗加工留余量。在局部高频。磨外径。在光学工具磨，磨端面，磨扁。磨型槽。在座标磨麽小孔。
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