快换钻孔刀座实际钻孔作业：钻头按在车床刀架上朝卡盘方向钻孔（补钻11.0毫米效果）
本帖最后由 王树大 于 2013-11-20 19:27 编辑使用这个刀架前车床中拖板是走动过的，这根圆钢的切断平头就是刚刚移动了中拖板的。我给这个钻孔刀柄设定里一个十字0位，横移与高低都预设好了，非常快很干脆的就找到0位，找到0位后没有上中心钻，因为ER螺帽拆卸很麻烦，所以打这个孔时就没有使用中心钻点孔，就是直接采用8.8毫米钻头开钻，未加切削液干钻。下方就是这个孔里的排出的切屑。
穿孔深度60毫米，钻头8.8毫米，现在成孔尺寸进去端是9.02毫米，出口端是8.87毫米。这根苏氏的钻头有磁性，磁性还不小，所以对于钻孔加工很不利，我一直认为机械加工业需要一台给刀具退磁的设备，它可以提高刀具寿命与加工质量。 这个孔被带磁性的钻头折腾得很不好，有锥度，60毫米深度有17丝的锥度，这个孔质量显然不会令人满意。所以别急，还有下文。
这个是把中拖板改装的吧? 普车当钻床用？？？ 本帖最后由 王树大 于 2013-11-20 17:14 编辑
下面就用一根11.0毫米的德国钴领麻花钻补钻一次，还是用快换刀架的ER延长杆夹持钻头，补钻的成孔质量就明显提升。
进去端实际尺寸量下来11.00毫米，这把量具是一格0.02毫米。正好压线，非常准。出口端的尺寸，10.98毫米过一点，原来不到11.0毫米，仔细观察了一下出口有一个内缩的毛刺口，所以让这把量具不到11.00毫米就卡滞了。这是很普遍的问题，只要用毛刺刮刀刮除旧可以了，那样再量应该也是能达到11.00毫米读数。下面是孔壁质量，不算好。因为这把钻头的侧刃不是很锋利的，所以孔壁刮得不是非常光洁。但是孔实际没有锥度。 如果使用钨钢钻还有那类涂层粉末冶金高速钢钻具，那些高级钻具的侧刃要锋利得多，打孔光洁度会提高几个等级。不过我这个孔不是追求光洁度，我是在做一个压力测试，测试我的可以快速换装的刀架的对中性优良否。 本帖最后由 六级士官 于 2013-11-20 18:22 编辑
王树大 发表于 2013-11-20 17:07 static/image/common/back.gif
下面就用一根11.0毫米的德国钴领麻花钻补钻一次，还是用快换刀架的ER延长杆夹持钻头，补钻的成孔质量就明显 ...
如果是扩孔的话，用苏氏的应该也能达到吧！
看了一下你这个改装的车床，请教一下，那你切断怎么切的呢？是刀座上面安装一把割刀还是拆掉换一台车床割断 麻花钻摩擦的挺厉害的吧 你用的哪个量具是什么啊？
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