seebb 发表于 2013-10-22 17:19:39

关于机架的焊接精度

刚想到一个问题，由于主要做非标设备，常用的结构是在一个钢管焊接的机架上座一个钢板或铝板，然后把各个功能模块往上面摆，由于导轨丝杠之类的结构对大板的平面要求比较高，那么，在设计中除了控制大板的平面度及刚度外，是否需要对机架与大板的安装面的平面度严格控制？

与朋友讨论了一下，他认为对于小机架（小于2mx2m，使用50x50的型钢），在锁紧的过程中，机架会随着大板变形，因此不需要太在意机架的精度，而我的想法刚好相反。

请教各位，你们在工作中是如何处理的？

沙滩的足迹 发表于 2013-10-22 17:27:42

焊架的导轨安装面肯定是要“飞”一刀的，显然需要讲究平面度的

seebb 发表于 2013-10-22 17:30:15

简单说吧就是在大板与机架的锁紧过程中，是机架随着大板变形呢 还是大板随着机架变形？

喜欢中山 发表于 2013-10-22 18:44:51

seebb 发表于 2013-10-22 17:30 static/image/common/back.gif
简单说吧就是在大板与机架的锁紧过程中，是机架随着大板变形呢 还是大板随着机架变形？

两种都有一定的变形

铸剑 发表于 2013-10-22 18:53:06

受焊接应力影响，机架肯定会变形，需要做时效处理的。如果时间太短，可考虑做振动时效（去应力，聊胜于无吧）。然后再铣基准面和安装面，这样整机的精度会好一些。

东东2012173 发表于 2013-10-22 19:39:15

要定位的话，先做放置槽

做快乐事 发表于 2013-10-22 19:59:03

不如设置一些调整的位置

luck_8023 发表于 2013-10-22 20:15:45

我个人感觉，像这种焊接结构用来安装高精度的机构，应该在焊完之后肯定会有一定的变形量。但是应该进行一定的去应力处理或是时效处理。这样能减少变形量。再去需要安装的表面按图纸的要求进行精加工，这样才能更好的来保证精度。

cp664671 发表于 2013-10-22 21:27:11

焊接后，时效处理，龙门铣一刀，保证安装基面平面度。

冷雨轩 发表于 2013-10-22 21:29:41

龙门铣一刀，可能比较麻烦
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