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关于机架的焊接精度

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发表于 2013-10-22 17:19:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
刚想到一个问题,由于主要做非标设备,常用的结构是在一个钢管焊接的机架上座一个钢板或铝板,然后把各个功能模块往上面摆,由于导轨丝杠之类的结构对大板的平面要求比较高,那么,在设计中除了控制大板的平面度及刚度外,是否需要对机架与大板的安装面的平面度严格控制?

与朋友讨论了一下,他认为对于小机架(小于2mx2m,使用50x50的型钢),在锁紧的过程中,机架会随着大板变形,因此不需要太在意机架的精度,而我的想法刚好相反。

请教各位,你们在工作中是如何处理的?

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发表于 2013-10-22 17:27:42 | 显示全部楼层
焊架的导轨安装面肯定是要“飞”一刀的,显然需要讲究平面度的

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用龙门铣还是磨床  发表于 2016-8-11 00:56

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
civiling1204 + 1 “飞”,我们叫“走”一刀

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 楼主| 发表于 2013-10-22 17:30:15 | 显示全部楼层
简单说吧  就是在大板与机架的锁紧过程中,是机架随着大板变形呢 还是大板随着机架变形?

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如果用型材焊接机架的话,是大板随机架变形  发表于 2013-10-25 16:25
都有变形,只是变形大小问题。最好是机架顶面飞一刀。要求高的,还要对机架做退火消除焊接应力的处理。  发表于 2013-10-22 22:00
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发表于 2013-10-22 18:44:51 | 显示全部楼层
seebb 发表于 2013-10-22 17:30
简单说吧  就是在大板与机架的锁紧过程中,是机架随着大板变形呢 还是大板随着机架变形?

两种都有一定的变形
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发表于 2013-10-22 18:53:06 | 显示全部楼层
受焊接应力影响,机架肯定会变形,需要做时效处理的。如果时间太短,可考虑做振动时效(去应力,聊胜于无吧)。然后再铣基准面和安装面,这样整机的精度会好一些。
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发表于 2013-10-22 19:39:15 | 显示全部楼层
要定位的话,先做放置槽
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发表于 2013-10-22 19:59:03 | 显示全部楼层
不如设置一些调整的位置
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发表于 2013-10-22 20:15:45 | 显示全部楼层
我个人感觉,像这种焊接结构用来安装高精度的机构,应该在焊完之后肯定会有一定的变形量。但是应该进行一定的去应力处理或是时效处理。这样能减少变形量。再去需要安装的表面按图纸的要求进行精加工,这样才能更好的来保证精度。
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发表于 2013-10-22 21:27:11 | 显示全部楼层
焊接后,时效处理,龙门铣一刀,保证安装基面平面度。
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发表于 2013-10-22 21:29:41 | 显示全部楼层
龙门铣一刀,可能比较麻烦
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