丝锥总是退刀时折断，分析原因及解决办法！
丝锥是yamawa ls-sp l-150 p2 m6×1，底孔∮5.1，通孔21深，加工材质铝，设备fanuc加工中心，速度500×500，两次加工到底，每次攻13个深，回退10个，再攻到底，丝锥回退的速率为100%，现在发现丝锥在攻到底回退时折断，已出现两个，大家帮忙分析是什么原因！会不会是机床丝杠间隙补偿有问题？或者把攻丝回退的速率调整？应该调快还是调慢？ 底孔改为5.2试试行不？ wygnew 发表于 2013-10-6 09:25底孔改为5.2试试行不？
m6切削丝锥的底孔4.917～5.153，用5.2的不太好吧！还有什么办法没？谢谢！ 丝锥质量太次吧 其一：用刚性攻牙试试，并用G95每转进给，相对柔性间隙会小一些
其二：转速慢些，转速越快，进给快，反转时瞬间时间短，容易断
其三：每刀吃13个，回退10，有点不妥，配合你的润滑油，每次少吃点，铝质软易黏
其四：若是量少，尽量少攻一点，手动回攻一下，效率还是很好地 欧阳绝痕 发表于 2013-10-6 09:38
丝锥质量太次吧
yamawa的丝锥挺好的了，我这还有osg的，我再试试！谢谢！ 冷月梧桐 发表于 2013-10-6 09:59
其一：用刚性攻牙试试，并用G95每转进给，相对柔性间隙会小一些
其二：转速慢些，转速越快，进给快，反转时 ...
现在用的就是刚性攻丝，转数变慢丝锥会不会更容易粘铝屑？加油润滑应该可以，以前用过，但是影响工作效率！非常感谢！ 现在换osg的丝锥干呢，不知道这支丝锥能干多少！ 底孔对吗 丝锥在攻到底部时，停下准备反转回退这段时间里，由于初始扭矩的作用，刀具会继续向前移动一点距离。这样就容易造成丝锥折断。