暮云春树 发表于 2013-9-17 17:45:03

镗削深孔，请教

本人镗工，所在机床为200镗
昨日加工一结构件，上面有一处Φ80H7mm×400mm深的通孔，粗糙度要求Ra3.2，
手头上只有一根Φ60mm×450mm的单位自制的镗刀杆（强度较差），以及若干白钢刀（牌号不明，估计是比较廉价的那种）。
因为没有镗深孔的经验，在精镗的时候遇到问题，因为刀杆较长较软，所以单刃镗削的时候振刀特别厉害，根本行不通。
之后磨了一把双刃的镗刀，保证两刃平齐，两刀尖的尺寸用外径校到80+0.05mm,进行镗削
结果虽然刚开始的部分尺寸达到要求了，但是越往后尺寸越小，而且粗糙度也很差，刀具刀尖磨损比较明显。
想向大侠们请教下，在不更换机床、工装、刀具的情况下，如何刃磨才能达到图纸要求。

PS:曾听人说过可以刃磨一种“光刀”，在切削量极少的情况下（单边切削量≤0.15mm）来进行孔壁的修光工作，但是没有见过实物，顺便也问下有没有知道的。


寂寞如水 发表于 2013-9-17 18:33:17

通孔直接浮动镗刀，光洁度可以到1.2

HC小丁 发表于 2013-9-17 19:23:34

楼上说得对，上图Φ250H7浮动镗，前提是你粗镗时孔位置度要好，浮动镗只能修孔，不能提高位置度

闲潭梦落 发表于 2013-9-17 19:52:24

通孔直接浮动镗刀，光洁度可以到1.2

侯侯 发表于 2013-9-17 21:33:53

一般镗深孔的话都用防震杆吧

江苏数控 发表于 2013-9-17 22:07:27

关注！

453824378 发表于 2013-9-17 23:13:06

我们過到类似情况都用浮动镗刀

天天他爸 发表于 2013-9-18 07:33:32

L/D=5倍不算深孔，建议楼主再做个刀杆吧应该可以加工的

天天他爸 发表于 2013-9-18 07:37:06

做刀杆时刀方做成车刀方尺寸，再根据工件材质选机夹刀片加工，成本也不高

轻描淡写。ら 发表于 2013-9-18 10:55:05

浮动镗刀
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