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本人镗工,所在机床为200镗
( Z; F6 F0 b. e* W/ u& a6 S9 g! T3 N昨日加工一结构件,上面有一处Φ80H7mm×400mm深的通孔,粗糙度要求Ra3.2,9 d7 z e/ E: S4 P6 D! Y: r) A6 `
手头上只有一根Φ60mm×450mm的单位自制的镗刀杆(强度较差),以及若干白钢刀(牌号不明,估计是比较廉价的那种)。5 L) o8 x: z( Z
因为没有镗深孔的经验,在精镗的时候遇到问题,因为刀杆较长较软,所以单刃镗削的时候振刀特别厉害,根本行不通。5 E Z6 ?9 D- Q' h
之后磨了一把双刃的镗刀,保证两刃平齐,两刀尖的尺寸用外径校到80+0.05mm,进行镗削& s4 N7 `" P; q B: B* q
结果虽然刚开始的部分尺寸达到要求了,但是越往后尺寸越小,而且粗糙度也很差,刀具刀尖磨损比较明显。7 {, Q; L2 h$ M# [; ^5 E3 a
想向大侠们请教下,在不更换机床、工装、刀具的情况下,如何刃磨才能达到图纸要求。
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8 n6 h/ n$ Q; M5 m3 QPS:曾听人说过可以刃磨一种“光刀”,在切削量极少的情况下(单边切削量≤0.15mm)来进行孔壁的修光工作,但是没有见过实物,顺便也问下有没有知道的。
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