大家看法 发表于 2013-8-15 08:24:47

齿全高偏小的问题

内齿轮设计参数如下:m=2.5z=86   变位系数:-0.21 (负变位)齿形角度: 20齿顶高系数:1跨齿数:10用直径 4 的量棒, 测量M=208.97(+0.15,+0.05)

    零件和插齿刀如下:


问题:当M值测量,满足设计要求时,齿根圆达不到理论计算尺寸,比理论计算大约小2mm左右,导致其他零件无法进行装配。

qdtruck 发表于 2013-8-15 08:43:44

本帖最后由 qdtruck 于 2013-8-15 08:51 编辑

问题在于齿根圆小了。

angel1399793 发表于 2013-8-15 08:53:56

楼主定位工装检查过没有,精度如何?
母体什么材料?插齿2mm的误差,有点不可思议。难道母体材料在做弹性变形?

大家看法 发表于 2013-8-15 09:03:11

angel1399793 发表于 2013-8-15 08:53 static/image/common/back.gif
楼主定位工装检查过没有,精度如何?
母体什么材料?插齿2mm的误差,有点不可思议。难道母体材料在做弹性变 ...

应该不是弹性变形,母体ZG件。。。。
其他产品也是这种材料,都没有问题的,就这种产品出问题。
关于M值,我也计算过,和设计的差不多。
现在我的猜测是:刀齿形有问题,但是有没有检测方法。。。。

大家看法 发表于 2013-8-15 09:04:37

大家看法 发表于 2013-8-15 09:03 static/image/common/back.gif
应该不是弹性变形,母体ZG件。。。。
其他产品也是这种材料,都没有问题的,就这种产品出问题。
关于M值 ...

请问::你说的定位工装是什么?检测齿形的??

angel1399793 发表于 2013-8-15 09:06:28

大家看法 发表于 2013-8-15 09:03 static/image/common/back.gif
应该不是弹性变形,母体ZG件。。。。
其他产品也是这种材料,都没有问题的,就这种产品出问题。
关于M值 ...

轮廓仪或者3坐标可以检测,没这些设备的话用线切割切一个齿形出来比对。
楼主是一部分齿的齿根圆小还是所有齿都是这种情况?

qdtruck 发表于 2013-8-15 09:09:46

知道齿厚上偏差和公差是多少?
我觉得你的设计M值小了!

大家看法 发表于 2013-8-15 09:10:18

angel1399793 发表于 2013-8-15 09:06 static/image/common/back.gif
轮廓仪或者3坐标可以检测,没这些设备的话用线切割切一个齿形出来比对。
楼主是一部分齿的齿根圆小还是所 ...

所有齿的齿根圆都小。。

正常齿全高是2.25m。。但是我大致测了一下齿全高,明显矮,齿槽浅,所以其他件无法装配下去。。

插床没有问题,干其他产品没有问题,所以暂时推测是:刀的问题。

由于没有检测仪器。所以无法下结论。。

大家看法 发表于 2013-8-15 09:15:35

qdtruck 发表于 2013-8-15 09:09 static/image/common/back.gif
知道齿厚上偏差和公差是多少?
我觉得你的设计M值小了!



我曾经让工人,加工的进刀量=(齿根-齿顶)/2   加工 ( 这样可能不规范)。结果M值大约210(设计给的208),但是齿根尺寸到位了,装配也能装下去。。

但是设计人员说:所有M值都是用一个公式输入算出的。。其他产品都没问题,所以这个M值也没有问题。。我也搞不清楚哪的问题了。

大家看法 发表于 2013-8-15 09:17:38

angel1399793 发表于 2013-8-15 09:06 static/image/common/back.gif
轮廓仪或者3坐标可以检测,没这些设备的话用线切割切一个齿形出来比对。
楼主是一部分齿的齿根圆小还是所 ...

你说的齿形:是用线切割做一个齿,然后放到内齿的齿槽,看看能配合???还是和内齿的齿形进行对比??
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