齿全高偏小的问题

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内齿轮设计参数如下：m=2.5  z=86   变位系数：-0.21 (负变位)  齿形角度: 20  

齿顶高系数：1  跨齿数：10

用直径 4 的量棒， 测量M=208.97（+0.15，+0.05）

. h& S8 x. C  u$ T, R3 @  s) E    零件和插齿刀如下：
6 w$ m  a  S) E% R2 E
' {& u8 D, E! ^: n4 q& n5 ]

  问题：当M值测量，满足设计要求时，齿根圆达不到理论计算尺寸，比理论计算大约小2mm左右，导致其他零件无法进行装配。

qdtruck

& u& j/ X  r9 Z1 h9 O1 ?; `( h7 \( e
+ a. t0 ~8 y; w4 D5 C问题在于齿根圆小了。

angel1399793

楼主定位工装检查过没有，精度如何？
母体什么材料？插齿2mm的误差，有点不可思议。难道母体材料在做弹性变形？

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angel1399793 发表于 2013-8-15 08:53
楼主定位工装检查过没有，精度如何？
7 D1 Z& S" `# l母体什么材料？插齿2mm的误差，有点不可思议。难道母体材料在做弹性变 ...

, H3 H; I& _9 t& m9 h应该不是弹性变形，母体ZG件。。。。
1 _; u/ \  s; z3 b# G9 O其他产品也是这种材料，都没有问题的，就这种产品出问题。
+ E% Q9 v: G. _4 j. ~$ o关于M值，我也计算过，和设计的差不多。
- ], @9 I0 k7 M现在我的猜测是：刀齿形有问题，但是有没有检测方法。。。。
" R, n  z% ^. l

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大家看法 发表于 2013-8-15 09:03
应该不是弹性变形，母体ZG件。。。。
其他产品也是这种材料，都没有问题的，就这种产品出问题。
关于M值 ...

4 q: U6 k) _4 n( `/ C请问：：你说的定位工装是什么？检测齿形的？？

angel1399793

大家看法 发表于 2013-8-15 09:03
, o+ H9 @# e4 n+ r应该不是弹性变形，母体ZG件。。。。
1 s& K( L) S3 }其他产品也是这种材料，都没有问题的，就这种产品出问题。
( g, s% N1 K% b  Y关于M值 ...

& g+ l5 k2 Q+ r* {5 u2 W轮廓仪或者3坐标可以检测，没这些设备的话用线切割切一个齿形出来比对。
楼主是一部分齿的齿根圆小还是所有齿都是这种情况？

qdtruck

知道齿厚上偏差和公差是多少？
我觉得你的设计M值小了！

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angel1399793 发表于 2013-8-15 09:06
轮廓仪或者3坐标可以检测，没这些设备的话用线切割切一个齿形出来比对。
5 I; j; @" h! H# _8 I, P楼主是一部分齿的齿根圆小还是所 ...

% ?0 S, G& }" K8 _0 ?: A8 H所有齿的齿根圆都小。。
/ B- N4 o; g8 d
1 D; a$ e" k# s% f) \8 o正常齿全高是2.25m。。但是我大致测了一下齿全高，明显矮，齿槽浅，所以其他件无法装配下去。。
4 j! ]* s+ I3 b2 s
插床没有问题，干其他产品没有问题，所以暂时推测是：刀的问题。
$ m  i/ [' f- v6 o7 h7 ^9 `; K9 p- R
由于没有检测仪器。所以无法下结论。。

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qdtruck 发表于 2013-8-15 09:09
+ g4 e/ M" g+ Q6 o: u知道齿厚上偏差和公差是多少？
8 [9 H# p7 P8 j3 [我觉得你的设计M值小了！

  我曾经让工人，加工的进刀量=（齿根-齿顶）/2   加工 （ 这样可能不规范）  。结果M值大约210（设计给的208），但是齿根尺寸到位了，装配也能装下去。。
# R: D5 k. T. O. p+ G+ c7 p; `5 i
8 P, R1 {$ k: K- x但是设计人员说：所有M值都是用一个公式输入算出的。。其他产品都没问题，所以这个M值也没有问题。。我也搞不清楚哪的问题了。

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angel1399793 发表于 2013-8-15 09:06
  d3 V: i# `3 F# h4 y) f: u  }5 h) @轮廓仪或者3坐标可以检测，没这些设备的话用线切割切一个齿形出来比对。
* v. B+ O- D( b$ ~( `4 V楼主是一部分齿的齿根圆小还是所 ...

你说的齿形：是用线切割做一个齿，然后放到内齿的齿槽，看看能配合？？？还是和内齿的齿形进行对比？？