断续切削加工铸铁，用CBN刀片精镗加工，但寿命不长
断续切削加工铸铁,要有0.8的光洁度,目前用CBN刀片精镗加工，但寿命不长。工件孔径146.02MM,深度200MM,是对称的1/4圆，对此不知道大家有什么好办法?谢谢！1.刀杆强度（直径大小）
2.选择合适的刀片型号，R角，倒棱。（断续） CBN刀片对机床刀具和工件的刚性要求比较高，要不然很容易震崩震碎。像楼上所说R角也是比较重要的过小过大都有讲究。我没有加工实例参考，你多试验一下吧 我试过淬火件（HRC55）的半孔加工的，粗糙度要求不算高才1.6，不过轮廓度要求很高。后来用CBN精镗解决的，刀片用C型的，线速度和进给都放低一些。 你把你的镗刀型号，刀片型号，切削参数写出来，大家分析分析。 首先，你这里的寿命不长，是指刀具崩刃了，还是粗糙度达不到了。
如果是崩刃：断续加工一般建议用硬质合金。因为CBN的韧性不足。当然，不排除一些厂家在主推断续CBN刀。
如果是粗糙度无法达到：镗铸铁达到0.8粗糙度本身就比较困难。我们厂用进口设备，外加双刃精加工，加工几十个孔粗糙度就超了。我想了一下，是否考虑一下多刃可调的带修光刃的镗刀，或是带导条的铰刀？ 批量生产要0.8对刀具损耗比较大，加上你四分之一圆，用cbn刀，稍微刀头磨损马上粗糙度降低，那寿命死活不会高。
比较可靠的是另搞个方式，修光洁度。
1.刀杆强度（直径大小）
2.选择合适的刀片型号，R角，倒棱。（断续）
刀杆是正河源的镗刀杆直径约60mm左右.
刀片型号是:TPGW110304. 我刚来这里,发现真是个好地方,高手如云啊,谢谢大家帮忙!
首先，你这里的寿命不长，是指刀具崩刃了，还是粗糙度达不到了。
如果是崩刃：断续加工一般建议用硬质合金。因为CBN的韧性不足。当然，不排除一些厂家在主推断续CBN刀。
如果是粗糙度无法达到：镗铸铁达到0.8粗糙度本身就比较困难。我们厂用进口设备，外加双刃精加工，加工几十个孔粗糙度就超了。我想了一下，是否考虑一下多刃可调的带修光刃的镗刀，或是带导条的铰刀？
我说的寿命包含您所说的两者,首先粗糙度达不到(评判加工工件是否合格的标准之一),其次刀片易崩刃,使用寿命不长,一个刀片一个头(正三角形刀片,底孔3.2和2.8的都有)最多只能加工1-3个工件.我们用的加工设备是玛扎克的.楼上所说的多刃可调的带修光刃的镗刀，或是带导条的铰刀想法,个人认为很好,不知道您可否详细说下,同时你是否方便告诉我您的联系号码,谢谢!
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