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断续切削加工铸铁,用CBN刀片精镗加工,但寿命不长

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发表于 2013-6-26 00:49:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
断续切削加工铸铁,要有0.8的光洁度,目前用CBN刀片精镗加工,但寿命不长。工件孔径146.02MM,深度200MM,是对称的1/4圆,对此不知道大家有什么好办法?谢谢!0 W5 g$ ^' W7 j
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发表于 2013-6-26 08:00:41 | 显示全部楼层
1.刀杆强度(直径大小)
8 P  K7 q  W$ R- d8 c  e& U$ J2.选择合适的刀片型号,R角,倒棱。(断续)
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发表于 2013-6-26 08:26:13 | 显示全部楼层
CBN刀片对机床刀具和工件的刚性要求比较高,要不然很容易震崩震碎。像楼上所说R角也是比较重要的过小过大都有讲究。我没有加工实例参考,你多试验一下吧
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发表于 2013-6-26 08:50:54 | 显示全部楼层
我试过淬火件(HRC55)的半孔加工的,粗糙度要求不算高才1.6,不过轮廓度要求很高。后来用CBN精镗解决的,刀片用C型的,线速度和进给都放低一些。
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发表于 2013-6-26 08:55:51 | 显示全部楼层
你把你的镗刀型号,刀片型号,切削参数写出来,大家分析分析。
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发表于 2013-6-26 09:13:13 | 显示全部楼层
首先,你这里的寿命不长,是指刀具崩刃了,还是粗糙度达不到了。
, H- M8 k0 e- ?( t# X) O3 z- D. I如果是崩刃:断续加工一般建议用硬质合金。因为CBN的韧性不足。当然,不排除一些厂家在主推断续CBN刀。
8 x0 L3 m3 U6 u' V/ R如果是粗糙度无法达到:镗铸铁达到0.8粗糙度本身就比较困难。我们厂用进口设备,外加双刃精加工,加工几十个孔粗糙度就超了。我想了一下,是否考虑一下多刃可调的带修光刃的镗刀,或是带导条的铰刀?
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发表于 2013-6-26 15:47:11 | 显示全部楼层
批量生产要0.8对刀具损耗比较大,加上你四分之一圆,用cbn刀,稍微刀头磨损马上粗糙度降低,那寿命死活不会高。& V4 K  ~! F2 e( ~9 Y
比较可靠的是另搞个方式,修光洁度。
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 楼主| 发表于 2013-6-27 09:04:27 | 显示全部楼层
- I* ^+ w9 i6 Q3 G* d
1.刀杆强度(直径大小)
( C7 f+ U$ n: R2.选择合适的刀片型号,R角,倒棱。(断续)  z/ J* |% u! V3 [" I

& @% e/ ]2 J$ t+ b, o; X* a: g& t2 H, T; \( E5 B
刀杆是正河源的镗刀杆直径约60mm左右.3 S! h: M/ ~* B  K7 K% x4 S
刀片型号是:TPGW110304.

点评

刀片R角改成0.8的试试。  发表于 2013-6-29 08:13
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 楼主| 发表于 2013-6-27 09:05:19 | 显示全部楼层
我刚来这里,发现真是个好地方,高手如云啊,谢谢大家帮忙!
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 楼主| 发表于 2013-6-27 09:28:49 | 显示全部楼层

( W: c% [* \( W& _8 o6 q首先,你这里的寿命不长,是指刀具崩刃了,还是粗糙度达不到了。
' p, i1 p' P% J4 M* l1 l如果是崩刃:断续加工一般建议用硬质合金。因为CBN的韧性不足。当然,不排除一些厂家在主推断续CBN刀。
0 I  S! f& d1 a! \如果是粗糙度无法达到:镗铸铁达到0.8粗糙度本身就比较困难。我们厂用进口设备,外加双刃精加工,加工几十个孔粗糙度就超了。我想了一下,是否考虑一下多刃可调的带修光刃的镗刀,或是带导条的铰刀?" ]- ?. h' T# X% D- w

$ n* W! {0 |' Y- r我说的寿命包含您所说的两者,首先粗糙度达不到(评判加工工件是否合格的标准之一),其次刀片易崩刃,使用寿命不长,一个刀片一个头(正三角形刀片,底孔3.2和2.8的都有)最多只能加工1-3个工件.我们用的加工设备是玛扎克的.楼上所说的多刃可调的带修光刃的镗刀,或是带导条的铰刀想法,个人认为很好,不知道您可否详细说下,同时你是否方便告诉我您的联系号码,谢谢!
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