不会磨刀就不是真正的技工了吗？也来谈下磨刀的技能！
看了论坛，大家都对自己能磨刀会磨刀的人，佩服的五体投地，当然磨刀是一个技工的必备技能，这一点我十分赞同，只有通过磨刀，才能掌握刀具的各种角度变化对切削加工的影响，而且相对于理论书本上的那一套，这是最直观的最有效的， 但是我有一个不太成熟的观点，欢迎大家讨论，不对的地方请多指正。随着现在数控技术的普及和可转位刀具的发展，一般现代化的工厂（尤其大批量生产工厂）很少使用高速钢的刀具和焊接的刀具了，既使有用也都是有专业的刀具公司负责生产和返磨的，就像硬质合金钻头，你手磨也不可能磨的好一样，（当然我也相信有牛人手磨比机器磨的还要好，哈哈），可转位刀具发展到今天，早已经不是当初仅仅用在车刀和铣刀上的了，如今，镗刀，铰刀，钻头甚至连TMD丝锥都是可转位的了，如果我们还是沉浸于自己会磨刀的技能中，对这些新生事物视而不见，时间久了会不会落伍，本人在一家国外刀具工作，公司从来也没把磨刀当成过一项必备的技术来抓，我认为做为一个新时代的数控技工，（当然玩普车普铣的不包括，那一块是产生牛人最多的地方），能认识掌握会选择会正确使用数控的可转位刀具才是一个必备的技能，我再也不想看到在DMG高速机用莫氏刀柄夹HSS钻头这样的非正常现象，所以大家都要向前看，顺时代而行，
另外说一个例子，以前东莞模具厂里打工，听工友们讲，之前没有加工中心时，塑胶模具的一些曲面都是一批从东北老工业基地过来的老师傅用挫刀挫出来 的，当时他们很吃香，我们薪水还不到千元时，他们都上万了，后来加工中心普及了，他们也就没有这样的待遇了，变成了模具装配师傅了，
以上只是个人观点，真理越辩越明，欢迎大家讨论！
大侠说得有理，但我更赞成两项技能都具备，尺有所短寸有所长。现在很多企业特别是私营企业都要降低成本，刀具如果一次性使用成本相当高（高附加值高精度高精密高效益的首选不需要人工刃磨是对的），很多非标产品和小批量产品把前者刀具再利用何乐而不为。 讨厌磨刀，但很多小厂，小批量产品，没有合适的刀具、老板又不想花钱订做，就只有用手磨刀! {:3_47:}磨刀是个传承 有的小国有企业 比如乡镇的就有这样的传承徒弟入门师傅会让磨刀 只有磨刀通过了才会让上车床 呵呵。 很怀念我的师傅那时候磨刀就三个月 每天都在砂轮机面前磨磨磨当时还不当回事 现在后悔没多学点什么。 指不定磨着磨着还能创造出种新刀具出来:lol，如果单是做生产机加磨刀就没多少用了，就一个经济性和便捷性问题，老板大方的话，全部买新的，员工肯定不想磨的 个人以为磨刀技能占技工个人综合素质的比重有过去的四五成下降至二三成而已。基本的磨刀技能肯定要掌握的，不会磨刀永远不会真正掌握刀具切削原理，相对也不会用刀。 磨刀确实是个技术活。 作为刀具师有很多论点 首先要认识刀具发展史我们祖先早在明代公元1668年产生刀具加工 yblnm 发表于 2013-5-31 10:00 static/image/common/back.gif
讨厌磨刀，但很多小厂，小批量产品，没有合适的刀具、老板又不想花钱订做，就只有用手磨刀!
这个是分场合的，如果说是小企业或者小作坊，做一些多品种或小批量的活的话，或者一些修修改改的话，会磨刀在操作上会灵活很多，当然大企业大批量生产，比如发动机线，会手磨刀的话，用武之地不大，当然会操作伊瓦格，安卡磨刀机那是另一种档次了，