关于数控仪表车的疑惑，求解答。
出于个人兴趣和朋友生产的需要，帮朋友改装了一台数控仪表车。仪表车据说是台湾25型的，查了下阿里巴巴，现在开价6000+。应该精度不错的。
自己做了个燕尾十字滑台，很顺滑，行程很小大约是120*120，够朋友用了。
1605的双螺母滚珠丝杠，85*150、85*127步进电机各一个。
淘宝上的2轴控制器，摸熟了好像还挺方便的，不过好像有时不稳定，会受干扰，启动时突然跳10几个丝。
主轴速度3000+没装变速齿轮和变频器，不能变速。工件直径12mm，材料是预硬的65mn，很硬车着铁屑变红，出火花。
成品的金属陶瓷车刀。
今天试着车了一段外圆，发现问题如下，求解答。
因为是试机，所以使用了不同进给量和进给速度，车出来的尺寸跟程序的尺寸不同。有时大有时小。不过这个跟进给速度好像有线性的关系，速度越快，尺寸越大。
后来在程序中按误差值调整了数字，基本能车出要的尺寸，一致性还可以。
上面的情况引发我的疑问，数车怎么样才能一次车出图纸的尺寸啊？莫非数车也要像普车那样粗车精车，再车一刀量一次尺寸的来操作？
大家用数车的时候；留多少余量来精车？精车一般用多大的进给量啊？
因为每一刀铁屑都是红的，有时连续多刀的车出来的工件还变色发蓝，这个给切削液会改善吗？有朋友说是因为现在的主轴转速3000+太快了，平时他们普车车这些硬料的转速是300+，只是我现在的10分1，是这样吗？
另外想车圆弧，想试着车个圆球出来，不知该用什么样的车刀才能车出来，好像手头上的到都不行，请大家指点下。谢谢
车这个先把转速搞下来，找个1440的电机。
精车1MM，50丝都可以。
一次要车出来是不可能的，需要对刀，比普车要简单，量完直接输数据就可以了。
至于车球啊，估计精度不够，刀用角度小的就可以了。
ttlegyq 发表于 2013-4-21 20:57 static/image/common/back.gif
车这个先把转速搞下来，找个1440的电机。
精车1MM，50丝都可以。
一次要车出来是不可能的，需要对刀，比普 ...
请教你说的对刀是最开始运行时，还是精车时再对一次？
我现在是最开始对一次刀，然后车，程序结束，测量，如果实物比图纸大了，就再车一刀，如果小了，就瞪眼。
不过简单的车外圆可以这样做。如果复杂点形状的，台阶、锥度就不知该怎么补救了
LZ太牛逼了，你动手能力相当OK，但是你对数控还不是很懂。你先了解了解数控原理吧。PS:无恶意哦。 LZ的动手能力是不错，不过做这样的改装是否值得？对比一下，那些品牌的数控控制器，能卖到那个价钱，难道没有价值？LZ只是实现了基本原理上的数控，真正的工程运用有太多的问题需解决。这就需要998大侠所说的模型一类的数学知识了。 不同的切削参数情况下，工件的受力和发热是不同的，工艺的安排很重要，即使是数控车床，也应该安排好数控的加工工艺，牵涉到的因素太多啦。。。。。 不同的切削参数情况下，工件的受力和发热是不同的，工艺的安排很重要，即使是数控车床，也应该安排好数控的加工工艺，牵涉到的因素太多啦。。。。。
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