没问题,那就拆隔壁的数控,把面板调换,看有没有问题,如果还是一样。
拿就换隔壁的驱动器,调换后看有没有问题。 原因有多种可能,具体是那种就要你自己一一排查了。 我自己用仪表车改的一台数车也出现了这样的问题。有时实物比图纸大了10个c,在程序里改小10个c后,实物又会变成比图纸小20个c,还是z轴(非回转轴),我z轴的编程还全部是用增量坐标的、晕死了。
不知道怎么样才能查出是控制器的脉冲不稳定还是机械的问题 支持2楼和8楼分析还有检查轴承是否磨损,细听Z轴运行的声音。 支持2楼和8楼分析还有检查轴承是否磨损,细听Z轴运行的声音。
可能是砂铁松了。 我也遇到了这样的情况,Z轴尺寸一会大一会小,误差在4~5丝之间,有时10丝,突然间不好的,丝杠也紧了,就是找不到原因。 首先用百分表查一下Z轴的反向间隙,并把实际值输入到系统间补参数中(如果间隙过大,就要对硬件进行调整);还有就是查看刀架是否锁紧,也用百分表查下,不紧的话要调刀架反转时间参数;另外如果是步进电机的话,快速定位过快,加减速时间过短可能引起失步或过冲(不会报警)。简单说几条,供参考。 测定位精度,重复定位精度,分别测一下机床上的几把刀看一下定位精度重复定位精度,你这个问题涉及面还是挺多的。 只有两个间隙,轴承间隙和丝母间隙,你检查下
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