肯納的WNMG080408R，刀片材質是K25M，切削的材料是sus302
使用的刀片是肯納的WNMG080408R，刀片材質是K25M，切削的材料是sus302，要將直徑58mm的毛料除料至直徑17mm，除料長度為31mm，現在的切削參數是，轉速450轉/min，f0.23mm/轉，單邊切削1mm，在這個參數下，刀片一個刀頭大約做23個，想問一下，這個數量正常么？還有什麽需要改進的地方？謝謝。還有就是這個刀片也是按這個參數拉端面1mm一層的拉，刀頭磨損十分快，是不是進給太高的原因？
PS:三菱的TPGX090204L N2525這個刀片貌似很脆啊，有時候擰刀片的時候稍一用力就擰碎了，但是擰得不緊的話切削效果不好。
补充内容 (2013-3-28 20:01):
參數修改後依舊不行，9樓附圖片 转速和切深小了，尤其是切深，WNMG08的刀片开粗的话一刀单边2~3mm随便切。转速还可以适当调高点。多少根据刀片材质来。
装刀片不要拧太大的力。这是很多人都有的一个通病。锁得太紧很容易崩刀片。要么是锁的时候崩，要么就是刚切入工件的时候崩。 切深不足，转速不足，刀头是硬磨掉的。公司加工303，一般一个刀头加工数量是按千算的。 肯纳的参照楼上两位的，三菱NX2525是陶瓷刀片，的确脆，但没有见过拧碎的，刀杆有没有问题？ 拧刀片，用专用的拧刀片的扳手就好了；当然，如果有扭矩扳手，那就更稳妥了。 把刀用好 发表于 2013-3-25 23:03 static/image/common/back.gif
转速和切深小了，尤其是切深，WNMG08的刀片开粗的话一刀单边2~3mm随便切。转速还可以适当调高点。多少根据刀 ...
今天試了一下發現，切到外面硬化皮的地方大概做到15個的時候就缺口了，一缺口切削能力就不行了，尺寸也變了，底下的切出來的毛邊也箍的很緊很難拿掉
用废刀片也不止15呀，还是先看看刀具样本再用刀，用2525车不锈钢都不知道你怎么想的，三菱的用us735，曾经单边切深7mm , 充分冷却，润滑 這次是參數調整以後的的圖片，又做壞兩個刀頭，前一個大概作了30個，後一個做了15個又不行了
选的刀片牌号不合适，K25MS适应加工铸件，你的加工的是不锈钢棒材，应选用牌号M类的刀片。就像用YT类的刀片加工铸件是不合适的一个道理。
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