xingshi333 发表于 2013-3-9 16:38:38

这个零件怎么用冲压加工出来，只要给个方案就行

本帖最后由 xingshi333 于 2013-3-9 17:01 编辑


file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-6145.png
零件名称压圈图    号A004
材    料A3料    厚2mm生产批量大批量

xingshi333 发表于 2013-3-9 17:03:11

谢谢老鹰指点啊

LIAOYAO 发表于 2013-3-9 17:07:24

很简单的“垫圈”类的产品。

采用“复合模”的工艺就可以；
要单工序或连续冲压生产都适用。

不要再问俺啥是“复合模”，基本的知识要自己去搞定。

艾马尔 发表于 2013-3-9 17:08:48

直接落料就出来了

xingshi333 发表于 2013-3-9 17:18:18

谢谢大侠指点啊，看来问了个十分初级的问题哈{:soso_e101:}

艾马尔 发表于 2013-3-9 17:33:07

本帖最后由 艾马尔 于 2013-3-9 17:45 编辑

艾马尔 发表于 2013-3-9 17:08 static/image/common/back.gif
直接落料就出来了
、

周benbendage 发表于 2013-3-9 21:03:14

呵呵，有个建议楼主参考：

既然是大批量，最好单冲键槽部位。分成两步：1、复合模冲垫圈，2、单冲键槽。

这样做的好处是，模具制作和维护成本降低，缺点是工步变长，有二次定位的问题。看楼主如何取舍了。

我个人感觉还是利大于弊，去掉键槽后模具制作和使用都方便不少，受力也好，模具也不宜损坏，单冲键槽的模具也非常简单，和在一起做不是不可以，只是坏了模具会心疼，呵呵。

ffaa1111 发表于 2013-3-11 15:47:10

直接压板落料冲孔，如果有精度要求比较高的话，可以分为2次

sz_lingnan 发表于 2013-3-18 09:48:41

学习了

xiaogang2229 发表于 2013-3-18 12:23:36

一体的话，模具费用贵，而且维修性比较差
分开的话，模具便宜但是加了一道工序
看你核算成本哪个划算了
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