1.磨床导轨精度不好。(可以用百分表夹在磨头上打平行度)
2.工件薄,电磁铁吸住以后是平的,放磁以后又恢复了。
3.工件的内应力太大(材料原因也有比如不锈钢之类的),最好做个退火/或调质处理。
4.一次磨削的量太大。 {:soso_e104:}可能是加工的精度不够哦,你需要一套精密的光栅尺辅助加工!有需要联系我哦:QQ-1972191023.价格便宜质量可靠! 7楼,和九楼说出来了,我估计,主要还是横向导轨不太好,这是主要原因。也有可以是下面V型面导轨不好。。。。要现场看过机床,再做决定,反正是机床问题。如果需要我们提供技术支持,请找杭州磨床配件网。 立轴间隙太大,也超行程了, 估计是工件不平 有变形 仔细观察下 吸附时工件是不是有变形呢!我前天磨了一个长600MM的钢板 也出现这个问题我发现的是工件有变形
不知道你是什么情况了
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