讨论：谈机床装配有感之床身和主轴头装配
在机床装配中，分为机械和电气安装。本人所接触到的主要是机械部分安装。1，包括机床底座、主轴头、XYZ三个方向的导轨、轴承、轴承座等安装。期间需要保证的精度有导轨（采用线轨）的平行度以及导轨安装面的水平与扭曲。丝杆的跳动，对称度，与主导轨的平行度。轴承安装注意轴承的方向、垫片多少，装配中只能轻轻均匀的敲击轴承外圈。
2，安装底座，吊装起底座，使用垫铁将底座垫平，然后安装机床鞍座，初次绑紧螺丝，先用水平仪将底座调水平，然后测量导轨安装面的水平与扭曲。根据测量结果判断水平与扭曲是否合格，如果不合格就必须对底座与鞍马接触面使用铲刮的方法进行修正。
3，然后安装导轨，丝杠与轴承。具体就不叙述了。
4，安装机床主轴头。
在安装机床主轴头时，需要使用大理石直角尺和千分表测量机床X-Z,Y-Z的垂直度，机床装配精度要控制在5μ以内，测量结果老是大于5μ，反反复复将机头掉下来，对滑枕接触面进行铲刮修正，可还是不行？
社区有没有这方面的老师傅，在如何保证装配机床X-Z,Y-Z的垂直度方面好的方法与经验？希望能在这和大家讨论一下。注：我们一个师傅为了铲刮这个装配面，已经铲了四天才达到精度。大家有没有好的方法。。。谢谢了！
你这个要求对我们的高，我们的精度最小也就是1丝，还没搞过到你这精度的，等高手。 你这个要求对我们的高，我们的精度最小也就是1丝，还没搞过到你这精度的，等高手。 请教一下楼主：丝杠安装过程中，角接触轴承的安装是否要加垫片进行预紧，垫片的厚度怎么确定？ 本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-11-29 09:27 编辑
机加工的时候没有控制好精度是主因，钳工技术太差也有责任。
钳工装配，第一次试装对精度必须测量，然后用简单计算找出修正量，一两次就应该去除铲刮余量了。
不管干什么，动脑筋都是第一位的。
害怕伏枥 发表于 2012-11-29 09:18 static/image/common/back.gif
机加工的时候没有控制好精度是主因，钳工技术太差也有责任。
钳工装配，第一次试装对精度必须测量，然后用 ...
对的，支持您的看法。基础工作差劲给后续的工作带了了不必要的麻烦。
回到厂子是得好好问问老师傅，呵呵，惭愧啊，我只见到他们再那里铲刮，同意楼上说的，在厂子里老师傅一般1、2次铲刮就能搞定 要想无误差，只有在做的时候精度提升的高才行-ATL爱德利变频器 多琢磨吧。。。。。。。
今天装配出来，头垂直度在2μ！！！！
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