onelee
发表于 2012-11-11 16:40:09
LZ在建设厂亚马哈?
sjkabc
发表于 2012-11-11 18:13:50
金茂大厦 发表于 2012-11-11 13:06
哈哈,这么看来,我那是小巫见大巫了。。。你都挺过来了,你的抗压能力当真强啊!
人总是有个学习的过程。吃一堑长一智么。不过好在十多年前我出道时候碰到了一个好的技术领导,出现问题以后没有打击我埋怨我,而是和我一起找原因找问题,手把手教我。全车间总价过亿的设备都是他教我再加上自学才会的,我很感激他。
1272286727
发表于 2012-11-11 22:33:11
有很多没弄明白的事,最好不要贸然下手,后果有时候很严重
金茂大厦
发表于 2012-11-12 14:02:23
onelee 发表于 2012-11-11 16:40
LZ在建设厂亚马哈?
呵呵,不是,不过也有几个同学在建设
下雨了天晴
发表于 2012-11-12 16:07:48
楼主的经历其实也很平常,只是事故大了一些,我做数控也有四五年了,只是打过刀,每次换新活心里都绷着。楼主出了这种事故,没有受罚吗?要是在我们这里,呵呵,自己早就一分钱不要.......{:soso_e113:}。最后说一句,楼主还是要胆大心细,多些责任心,对自己,对老板都要有责任心
lingw94133354
发表于 2012-11-12 23:27:16
wangceyuan 发表于 2012-11-9 08:28 static/image/common/back.gif
做数控,第一遍一定要慢,最好单步执行,加工中心软件编程,每把刀开头没事就没事了(除非软件有问题)还有 ...
对的,加工中心调试一定要小心。我一般第一遍都是单段执行,同时,坐标Z轴(用的是4轴卧加)偏移一个比较大的安全距离,然后运行程序看有没有问题。第一遍执行完后,如果需要的话,再手动操作,移动主轴靠近工件,去检查一下坐标是否正确,刀具、主轴、夹具等有没有干涉。
学机械加工快三年了,基本每个月都有新零件调试,按这个方法步骤来搞,没出过什么大问题,就一次换刀后忘了对刀长,报废了一件6,7千的工件 。
搞加工就要胆大心细,有新方法要敢于尝试,但是要想清楚,有基本步骤后再搞,这样能减少出错。
shikeye
发表于 2012-11-13 10:12:57
很正常
amqq0807
发表于 2012-11-13 10:17:47
没事莫惹事,有事不怕事。。。。
事已至此,也没什么好怕的,现实不会因为自己的害怕而发生丝毫的改变。
唯一能做的就是在事后好好总结,怎么样才能不再惹到类似的事情。。
金元实业
发表于 2012-11-13 16:16:35
金元实业 发表于 2012-11-11 11:37 static/image/common/back.gif
LZ的心情我能够体会,我走过相同的经历。就跟lz所说的一样犯事之后,看到领导看自己的眼神好吓人!还有当时 ...
卧式加工中心FH-6000,你见过吗?
麦独孤8
发表于 2012-11-13 18:18:03
做机加是这样的,只能说尽量少出错,平时多总结,心里有底,有个流程,一步步来。呵呵 之前刚干DMG的时候,摇着手轮的手都发抖呀,没见过什么世面,不过慢慢就好了。。。