哎，出现重大错误，主轴一下子把抓器给撞断了！
毕业搞机加快一年了，但最近这周之内发生连续犯大错误。首先是数车撞刀，把刀撞了个希吧烂，虽然不是人为因素，领导也没说什么，但还是造成了不好的影响。三天后又因为螺纹烂牙没及时发现，造成批量返修，17件返修过程报废了4件，部门要求的不合格率很低，几乎是两三个月不允许报废1件，5件以上就是批量报废，而我却遭了报废这么多，心情都到冰点了！哎。。好事多磨，人倒霉的时候，事情接二连三。昨天，也就是报废两天后，我带的一个徒弟在换钻攻中心的钻头的时候，用力过大把抓刀器给扳脱位了，复不了原来的位置。当时我心里慌了，本来这时候应该要喊值班人员过来处理的，徒弟在一旁说，让主轴下来看抓刀器能不能弹回原来的位置，哎。。。我也不知道怎么回事就听了他的，结果错上加错，主轴一下子把抓器给撞断了！
当时我们吓傻了！这可是买不到一年的新设备！事发后很多人过来看，领导也来了，表情相当严肃，从来未见到过，假如眼神可以杀人，估计都死了好几回了，当时连死的心都有了！
哎，犯了这么多低级的错误，现在睡睡醒醒，什么心思都有了。。。
常在河边走哪有不湿脚的,LZ是四川的吧 和我一样。以前调试加工中心撞刀，把拉钉头给干断了，锥孔都有伤了。锥孔跳动0.03，急的睡觉都不好。还有调试数控滚齿机，算错进刀量，滚刀轴直接把根12的轴干断了，一万的滚刀八千的专用滚刀轴报废，两百万的机床主轴跳动超过0.02，厂家维修不算刀具就是一万美金，三个鬼子忙乎了一周搞定。一百万多车削中心调试的时候背轴A的位置算错，刀塔撞上去，主背轴不同心，刀塔撞歪，刀架弯曲，厂家日本来人维修，八千美金，不算买东西费用。说这么多不是想吓唬你，只是想告诉你，人非圣贤总会出错的，下次动手前再想想，别着急动手。调的时候慢慢来，走一步看一步。 成长的机会成本 调制这贵重东西是应该打起十二分的精神，为自己为企业。{:soso_e130:} 犯错谁都会有的，但是犯错太多可能就是问题了，问题1：注意力不够集中。2：犯错后精神压力大，巨压之下又更容易犯错。3：几次犯错后深深自责，痛恨自己，对自己信心动摇，事就更做不好了。
所以，1：我们做事尽量用心。2：出了事以后不要太急躁，冷静思考，冷静处理问题。3：相信自己，谁都有做错的时候，只是自己的错误集中在一段时间了，自己要再细心点，一定能做好事情的。 做数控，第一遍一定要慢，最好单步执行，加工中心软件编程，每把刀开头没事就没事了（除非软件有问题）还有就是对机床一定要非常熟悉。做数控基本都撞过车。事情已经出来了，就不要压力太大。总结经验，下次一定要注意。 人倒霉起来喝口水都塞牙。做机加工尤其会这样。 很正常，多出点事，以后才有经验 伸个爪 安慰一下哥们别这么消极 真正干床子的就没有不出事的 当初我们厂里 加工时 一哥们中途换刀 没打单段500的立车啊 直接打断卡盘上的配重块 14的固定螺丝都段了 那配重直接飞出来了对面的920加工中心的玻璃打了个对穿 还好 当时对面看床子的兄弟换刀去了不然。。。。用我们领导的话说 救护车都不用叫了 所以 小心就行 千万别有压力 能带徒弟 说明也是老师傅了 所以 稳住了！