关于喷砂和喷丸的研究
关于喷砂和喷丸我个人的理解是：所谓喷，是高压将砂或者丸喷到工件上，对工件有一个高的冲击力，这种
高速的撞击，能使工件上的氧化皮，油漆脱落。因此，这两种工艺
能清理工件上的氧化皮，油污，绣漆。这便是喷砂和喷丸的作用之一——清理
第二，砂，是用的带棱角的石英砂，撞击到零件上后，对零件有切削作用，可以
使零件达到不同的表面要求（粗糙度）所以，喷砂能获得不同的表面粗糙度。
但是切削有粉尘，有污染。现在对环境要求那么严，估计这种工艺渐渐被淘汰
丸，是钢球，对零件没有切削，只是高速撞击使零件变形。晶格扭曲，产生
形变强化。因此。喷丸可以显著提高硬度和疲劳强度。但塑性下降，产生残余内应力。
当然，喷砂应该也可以提高硬度，但效果肯定没有喷丸好。再个，喷丸使工件发生形变，
尺寸精度不高。
现在，在查资料时碰到这样几个问题：
1，“喷丸用来消除厚度不小于2mm的氧化皮。”
（为什么这里对氧化皮厚度有要求？）是用氧化皮的厚度来抵消零件的形变吗？因为氧化皮越薄
零件变形越厉害。个人猜测
2“由于喷砂后表面会产生一种硅晶薄膜，当空气中湿度和盐分较大时，容易发生氧化反应”
（第一，为什么喷砂后会产生硅晶薄膜？是因为工件上残留的石英砂吗？第二，既然硅晶薄膜容易发生氧化
反应，那喷砂除锈岂不是不起作用啦？还是喷砂根本就没有去除氧化皮的作用？）
3“精密铸造中，天天都在喷砂，喷丸”
知道的社友请简单举一个例子。说明喷砂喷丸在铸造中的作用。{:soso_e100:}
顶
楼主很棒，本人是做机加工的，对喷（抛）丸、喷砂没有研究，有两点理解不一样：
1、丸，这里的丸不限于球，可以是段、针等经过喷磨之后才变成丸的，实际用小段的很多。
2、不小于2mm的氧化层，我理解是工件的壁厚而非氧化层； 山水XZ 发表于 2012-9-29 11:55 static/image/common/back.gif
楼主很棒，本人是做机加工的，对喷（抛）丸、喷砂没有研究，有两点理解不一样：
1、丸，这里的丸不限于球， ...
第一点书上有介绍过 山水XZ 发表于 2012-9-29 11:55 static/image/common/back.gif
楼主很棒，本人是做机加工的，对喷（抛）丸、喷砂没有研究，有两点理解不一样：
1、丸，这里的丸不限于球， ...
首先感谢批评，不过关于丸不限于球，图片的钢丸可以证明一下第一条是正确的
我只知道喷砂和喷丸后工件的颜色不一样 求高手 学习下。。。。。 喷砂主要是打磨我感觉是这样的。
比如镀锌前最好喷砂这样镀层稳定 效果好。
喷砂完后都会形成灰色的表层。至于灰色是什么还真的是不太清楚 这种工艺在喷漆前或者旧件翻新处理上用，我来解释一下，如果不对，可以指出、讨论，不要乱喷，论坛是学习、交流的地方。
因为喷丸力度比较大，厚度小于2mm的板材经不住喷丸处理，这个是一个工艺经验值，常见于喷漆前处理，厚度小的一般会使用酸洗、磷化处理。
2“由于喷砂后表面会产生一种硅晶薄膜，当空气中湿度和盐分较大时，容易发生氧化反应”
至于硅晶薄膜没有听说过，但我们喷的砂材质一般为棕刚玉、白刚玉、树脂、玻璃砂，喷后露出金属原色，个人感觉不算是很容易生锈。
3“精密铸造中，天天都在喷砂，喷丸”
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