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最简单的方法，用一个大一点的钻头轻轻的钻一下可起到倒角的作用，比如16的孔用20或稍微大一点的的钻头，轻轻不要太用力也不要太深以免损丝。
一劳永逸的解决办法，搞一台加工中心！
用电动锉
我也面临同样的问题，我了解过超声波锉刀，可惜没用上，楼主可以看看。机体很小，比大号的圆珠笔大不了多少，气动的。
另外电动锉和普通气动锉刀机体都嫌大了。这个超声波锉刀可以像笔一样捏，操作起来要灵活点。只是没用过，不确定实际能达到怎样的清除效果。
另外刀具不能太钝了，否则翻遍太重，打毛刺都很吃力的。
我们零件表面是精磨好了的，一般整体式的清除毛刺方法都不好使。
本帖最后由 caoxiaosong2010 于 2012-8-24 13:04 编辑
气动工具，旋转的那种，头上夹个带砂纸的
HC小丁 发表于 2012-8-23 21:16 static/image/common/back.gif
螺孔周围吗？好像还有个台阶，钩刀吧，螺孔多大？M16？M20？大的话不是有气动工具，前面夹个锥形的旋转锉头
M10的，孔小
先把低空倒大点角 然后再攻螺纹呢 或者用手动修边器 呢 个人意见
zhangyongguang 发表于 2012-8-24 10:16 static/image/common/back.gif
最简单的方法，用一个大一点的钻头轻轻的钻一下可起到倒角的作用，比如16的孔用20或稍微大一点的的钻头，轻 ...
感觉你的这个办法在实际中很实用。
现在很多人推荐气动的，应该不是很实际的。
用气动的，螺孔靠近工件圆中心的地方的毛刺你是去不掉了。
螺孔靠近外圆的地方，用气动的，会出现倒角大小不一的状况。
因为你不能很好的控制气动的磨损量。
而且效率很低。
仔细看看，LZ遇到的情况和我的还是不同，我们面临的是如何同时提高效率和质量的问题，因此倾向于动力工具。这个零件看上去像曲轴啊，图是曲轴端面法兰吧？用薄点的砂轮靠磨一下端面吧，这样比手工去毛刺轻松多了。