用车床加工图示的轴,加工顺序如何?
用普通车床加工如上图所示轴时,应该用什么样的加工顺序,我当时加工的时候是首先先加工直径为23及其右面的尺寸,做完之后再掉头加工左面的尺寸。
加工顺序如下:切断面→Φ23→Φ21→切沟槽Φ15→Φ19→倒角→掉头切Φ22→Φ21→Φ18→切槽Φ16→切锥面→倒角。
这是我加工的顺序,不知道有没有改进的地方,望大神们给予指正。
我想能不能在一头打顶尖孔,用顶针顶住,这样就不用掉头了呀。 (小弟没啥实践经验) 请问楼主,Φ21,22部分是做什么用的,这两个轴肩很短。 加工顺序也要看轴的具体用途,各台阶的重要程度,形位公差,材料的长短,批量大小等情况而定。你的图,太简单。 按照加工工序没有错,但是各台阶的尺寸要求不同,其工艺也要相应的更改,我们要首先保证重要尺寸,然后在考虑其他。加工工艺不是一成不变的。 这活一夹一顶干
车右端面--
打中心孔--
一夹一顶--
正反偏刀车各台阶轴及倒角--
倒头车端面,倒角
晕了,这图一上来自己就定位用顶针,后来才看没同心度
随便干,为什么不用数控呢?
zscflying 发表于 2012-8-19 19:50 static/image/common/back.gif
我想能不能在一头打顶尖孔,用顶针顶住,这样就不用掉头了呀。 (小弟没啥实践经验)
这样行吗?两个端面都要先切出来的 此图什么要求都没有,咋干都成啊 苦行僧ing 发表于 2012-8-19 20:02 static/image/common/back.gif
请问楼主,Φ21,22部分是做什么用的,这两个轴肩很短。
嗯,实习老师让加工的零件,具体作用我也不太清楚,不好意思啊
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