如何解决轴承发热问题？
如图所示的机械结构砂轮为铁质电镀金刚石砂轮，砂轮转数3822r/min ,砂轮线速度为80M/S，在试车时发现轴承持续发热升温，请教各位是机械结构设计不合理，或者公差配合不适合，轴承为进口轴承NSK 最大极限转数8000r/min ,因为砂轮在80m/s线速度时磨削效率最高，所以降速不是太好。
请各位指教。
结构像是不对 首先，我觉得你的轴承布置不合理。因为你的工作机是砂轮，持续摩擦发热，
因而轴的伸缩量会较大。这样你采用两端固定的轴承方式不能补偿轴的发热伸长
使得深沟球轴承的游隙变小，可能卡死，甚至转不动，即使转动了也是摩擦量非常大的。
建议楼主改成轴承两端游动方式。如果你非要用两端固定支撑，那一端也要留有一定的间隙量，用
垫片调整吧 苦菩提 发表于 2012-7-24 11:54 static/image/common/back.gif
首先，我觉得你的轴承布置不合理。因为你的工作机是砂轮，持续摩擦发热，
因而轴的伸缩量会较大。这样你采 ...
同意此观点。还有一种方法是一端固定，一端加有波纹垫圈，既可消除轴向窜动，又可补偿热伸长量。 苦菩提 发表于 2012-7-24 11:54 static/image/common/back.gif
首先，我觉得你的轴承布置不合理。因为你的工作机是砂轮，持续摩擦发热，
因而轴的伸缩量会较大。这样你采 ...
谢谢您提出的观点！
俺应该没有看错吧！ 这样的主轴竟然是用深沟球轴承！
建议楼主再去了解主轴轴承的配置先。
再问下楼主的轴承是用哪一级的？ 动平衡做一下，另外金刚石砂轮直径比后端的皮带轮大很多，也会是一个弊端，建议轴两端质量配比看能不能均衡一下，另外就是改变润滑方式，高转速最好能够有独立的润滑系统，杭州机械工程师 QQ542716495 lsdsh2008 发表于 2012-7-24 13:24 static/image/common/back.gif
动平衡做一下，另外金刚石砂轮直径比后端的皮带轮大很多，也会是一个弊端，建议轴两端质量配比看能不能均衡 ...
动平衡做了还有一点砂轮跳动大
这里确实不应该采用深沟球轴承的........ qqzhubo1002 发表于 2012-7-24 13:44 static/image/common/back.gif
这里确实不应该采用深沟球轴承的........
请指教呵呵