今天在攻丝时遇见个问题蒙了
各位老师好，今天在攻丝时遇见个问题蒙了，M10螺旋槽丝锥攻Q325(16Mn）板，底孔8.6mm，盲孔深25mm，加工中心转速120，进给F180，加攻丝油，在攻到第60个孔时发现第三牙，第七八牙，第十十一牙崩掉了（不知道何时崩掉的），但是攻出的螺纹是好的，丝锥据说是日本的，崩牙处见图片红圈。
大家说说这种情况的形成原因解决办法吧，谢谢了！
这个应该是质量问题吧 中间有空洞吧 60个孔，深25mm，一共加工了1.5m，形成原因不好说，估计是丝锥质量问题，或是没有按推荐参数给。只能换一个丝锥了 建议你底孔加大一点。含锰的材质轫性较大。试试看。 想问你一下，你用什么夹头？ cnclovers 发表于 2012-7-11 21:44 static/image/common/back.gif
想问你一下，你用什么夹头？
浮动带扭力保护夹头 润玉 发表于 2012-7-11 21:47 static/image/common/back.gif
浮动带扭力保护夹头
哦！我也遇到过这种情况，我用的是刚性夹头。你的情况还没有遇到过。 makino 发表于 2012-7-11 21:24 static/image/common/back.gif
建议你底孔加大一点。含锰的材质轫性较大。试试看。
底孔再大的话，可能牙太平了！！M10*1.5底孔8.6已不小了！！！ 本帖最后由 螺纹爱好者 于 2012-7-12 09:58 编辑
这个问题关键是崩牙出现的位置（即第三牙）和崩牙的大小。一般2-3个切削刃的丝锥第三牙的切削量已经比较小了，这个时候崩掉一块实际上可以认为这个切削齿不参与切削，硬挤压过去，并把原来该牙的切削量累积到后一切削齿。如果蹦块较大，挤压力会变小，这样就避免了丝锥折断。但实际是有挤压力的，建议楼主把崩刃的第三牙完全磨掉。至于以后几个牙，大多是退刀时切屑阻塞到后刀面甚至是齿侧挤掉的，实际上第三牙也是这么挤掉的。七八牙之后掉不掉大可不必理会，因为那部分牙型对螺纹加工已经没太大用处。
另外，所幸是崩的是第三牙，如果是第一牙，估计搂这个活是干不了的，很可能上去就断。
日本什么时候也在机械领域冒假货啦？？？？？？