讲得这么专业，仔细是个有心人，谢谢分享
学习了，一直做设计，机加方面很欠缺，很希望学习机加工的知识，谢谢。
现在国内的机加工水平很是一般，尤其是现在好多企业要求自动化，所以诞生出了好多非标零件，千奇百怪.............对于一些要求不高的还好加工，但是对于一些要求精密的就很难做到了。
这样就衍生出来了一个问题，有些中小型企业想走自动化道路，所以就花大价钱搞自动化。但好多非标自己公司的机加工水平（设备精度及人员技能）都达不到，所以就花较高的价钱外发。但是好多零件尺寸性能要求比较高的外发也很难找到能做好的，.要不然就是价格奇高。当我们这些企业考虑到该件的性价比时候，就会退而求其次，（好多国内做机械的人员都喜欢凑活....个人观点）所以就凑活着用吧........这就致使了自动化本就不成熟的我们，对设备的调试期是一再延长，量产周期很不稳定，问题层出不穷。搞的我们的机修师傅是焦头烂额，产品质量也波动很大，并且好多自动化设备还会以难产而宣告失败..............扯远了，呵呵.....
其实机加工咱们很落后，有经验的机加工师傅咱们有很多，但是对精密机加工设备有过硬经验的师傅们就相对少之又少了.............我认为不管是机加工经验多少，机器的精密程度怎么样，这都不是影响机加工的关键因素，心态决定 成败！我们只要抱着一丝不苟认真负责的态度去做好我们加工的每一个步骤，我们的机加工水平也能在未来的某一天真正雄起....................
总结的很好，不错
楼主威武
放假了祝大家端午节快乐。再说几点CNC加工时应该注意的地方。另外补充一下上面铣底平面的时候 一定不能重复抬刀加工。而且要按
回子型走刀路线。 （刀具永远是 一种补偿方式，不会这一刀是顺铣，下一刀是逆铣，去掉机床的丝杆间隙。）
1. 是不是确认下刀加工了。
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
7. 校表平面四边角要锣平。 ­
8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工。
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。 ­
10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 ­
11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 ­
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。 ­
13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为
0.01。
14. 做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状
况。 ­
15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。 ­
16. 勤于学习，善于思考，不断进步。­
17铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ­
18小刀清角,大刀精修; ­
19不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.­
20毛坯表面材料硬度高：逆铣较好 ­
21毛坯表面材料硬度低：顺铣较好 ­
22机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣 ­
23零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 ­
24粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好 ­
25刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工） ­
26刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）
写的真好！长见识了
大哥 你QQ多少！
果断mark，好好学习下，谢谢楼主了
适合编程的人员看噢